Экономика машиностроительного производства

Реферат

Введение

На всех этапах развития экономики основным ее звеном являлось предприятие.

Предприятие – самостоятельный хозяйственный субъект с правом юридического лица, созданный предпринимателем или объединением предпринимателей для производства продукции, выполнения работы оказания услуг с целью удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли.

  • Охрана окружающей среды: земли, воздушного и водного бассейнов;
  • Недопущение сбоев в работе предприятия (срыва поставки, выпуска бракованной продукции, резкого сокращения объемов и снижения рентабельности производства).

Важнейшей задачей предприятия во всех случаях является получение дохода за счет реализации потребителям производимой продукции (выполненных работ, оказанных услуг).

На основе полученного дохода удовлетворяются социальные и экономические запасы трудового коллектива и владельцев средств производства.

Предприятие работает на условиях полного хозяйственного расчета самоокупаемости самофинансирования. Оно самостоятельно заключает договоры с потребителями продукции, в том числе получает государственные заказы, а также заключает договоры с потребителями продукции, в том числе получает государственные заказы, а также заключает договоры и ведет расчеты с поставщиками нужных производственных ресурсов.

К основным функциям производственного предприятия относятся:

  • Изготовление продукции потребителю;
  • Послепродажное обслуживание продукции;
  • Материально-техническое обеспечение производства на предприятии;
  • Управление и организация труда персонала на предприятии;
  • Предпринимательство;
  • Уплата налогов, выполнение обязательных и добровольных взносов и платежей в бюджет и другие финансовые органы;
  • Соблюдение действующих стандартов, нормативов, государственных законов.
  • Повышение квалификации рабочих;
  • Переработка отходов;
  • Автоматизация и механизация производства.
  • Организацию на базе научно-технических разработок и инженерных решений производства новой техники, позволяющей решить комплекс социальных и экономических задач, стоящих перед каждым предприятием;
  • Совершенствование технических средств, форм и методов организации труда, производства и управления;
  • Техническое перевооружение непроизводственной сферы и быта.

использование результатов гуманитарных наук, охватывает всю сферу совершенствования производительных сил и производственных отношений человеческого общества и характеризует современные формы их развития.

14 стр., 6839 слов

Курсовая работа: Формирование цен на продукцию предприятия

... условиях мы рассмотрим на примере предприятия «Сан-Ойл», занимающегося переработкой растительного масла. 1. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ СУЩНОСТЬ ЦЕНЫ, 1.1. Цена - как экономическая категория Цены и ценообразование являются одним из ... ценообразования от централизованного установления цен состоит в том, что процесс формирования цен происходит не в сфере производства, а в сфере реализации продукции, т.е. на рынке ...

1. Организационная часть

Таблица 1. Штучные времена по операциям

№ опер.

Тип и модель станка

t
шт

t
мАШ

t

t
в. п.

005

0,656

0,33

0,2

010

0,344

0,276

0,027

015

Агрегатная

Горизонтально-вертикальный агрегат 9А084

0,318

0,25

0,05

020

Специальный агрегат АМ8366

0,311

0,29

0,057

0,1

025

Агрегатная

0,322

0,25

0,065

0,1

030

Агрегатная

0,519

0,48

0,03

0,15

035

Агрегатная

Специальный агрегат 1АМ596

0,425

0,404

0,021

0,15

040

Бесцентро-шлифовальная

Бесцентро-шлифовальное SASL-125/1E

0,913

0,55

0,262

045

0,518

0,216

0,216

Итого


4,326


3,046


0,969


0,5

Количество станков для каждой операции устанавливается исходя из штучного времени отдельных операций и такта выпуска изделий.

С
р

=

Т
шт

, (1)

t
в

где С
р

– количество рабочих мест на операции, ед.;

Т
шт

t
в

t
в

=

F
дс

х 60

, (2)

N
год

где Fдс — действительный фонд времени работы оборудования, час.

F
дс

= [(fк
– fв
П
) х tсм
ПП

(3)

где f
к

— количество календарных дней в году, fк
=365 дн.;

f
вП

вП

t
см

— продолжительность рабочей смены, tсм

f
ПП

– количество предпраздничных дней, сокращенных на час,

f
ПП

n — количество смен, n = 2;

F
дс

N
год

1
x m x (1 + b/100%), (4)

где N
год

— программа выпуска деталей, шт.;

N
1

— годовая программа выпуска деталей, шт.;

N
год

t
в

=


З

П
З

=

С
Р

х 100% (5)

С
ПР

С
Р

=

0,656

= 1,312 — принимаем С
пр

0,5

П
з

=

1,312

2

Операция 010.

С
р

=

0,344

= 0,688 — принимаем С
пр

= 1

0,15

П
з

=

0,688

1

С
р

=

0,318

= 0,636 — принимаем С
пр

= 1

0,5

П
з

=

0,636

х 100% = 63,6%

1

Операция 020.

С
р

=

0,311


пр

= 1

0,5

П
з

=

0,622

х 100% = 62,2%

1

Операция 025.

С
р

=

0,322


пр

= 1

0,5

П
з

=

0,644

х 100% = 64,4%

1

С
р

=

0,519

= 1,038 — принимаем С
пр

0,5

П
з

=

1,038

2

Операция 035.

С
р

=

0,425


пр

= 1

0,15

П
з

=

0,85

1

Операция 040.

С
р

=

0,913

= 1,826 — принимаем С
пр

= 2

0,5

П
з

=

1,826

2

Операция 045.

С
р

=

0,518


пр

= 2

0,5

П
з

=

1,036

х 100% = 51,8%

2

П
зср

=

П
з 005

+ Пз 010
+ … Пз
n

(6)

N

где n — количество операций.

П
зср

=

65,5+68,8+63,6+62,2+64,4+51,9+85+91,3+51,8

= 67,2%

9

Таблица 2. Ведомость оборудования.

Количество оборудова-ния

% загрузки

С
р

С
пр

еди-ницы

Всего

единицы

Всего

1

2

3

4

5

6

7

8

Трубоотрезной полуавтомат 91А11

1,312

2

65,6

8,8

17,6

22357

44714

Бесцентро-шлифовальное ЗЕ184ВМ

0,688

1

68,8

4

4

22357

22357

0,636

1

63,6

4

4

2071

2071

Специальный агрегат АМ8366

0,622

1

62,2

4

4

5344

5344

Специальный агрегат АБ1500

0,644

1

64,4

5,6

3,6

2851

2851

Специальный агрегат АБ1502

1,038

2

51,9

5,6

11,2

48054

96108

0,85

1

85

5,6

5,6

2251

2251

Бесцентро-шлифовальное SASL-125/1E

1,826

2

91,3

7,5

15

20279

40558


Итого


13


67,2


75,2


221956

2. 1. Расчет численности основных производственных рабочих

Р
ПР

=

N
год

шт

, (7)

f
др

х 60

где f
др

— действительный фонд времени одного рабочего в год, час.

f
др

н
х (1- Н/100),

(8)

Номинальный фонд рабочего времени:

f
н

к
вп
)
см
– f пп

(9)

f
н

f
др

Расчет численности рабочих ведется по каждой операции отдельно. Количество рабочих мест принимается в первую и вторую смены.

Операция 005.

Р
пр

=

420000 х 0,656

т. к. C
пр

А
Ф

=

t
м

вп

+ 1 , (10)

t
вп

+ tвн
пер

где t
м

— машинное время обработки, мин.;

t
вп

t
вн

— вспомогательное неперекрываемое время, мин.;

t
пер

— время перехода от станка к станку, tпер
= 0,1мин.

А
ф

=

0,2 + 0,1

т. к. А
ф

> Cпр
, возможно многостаночное обслуживание. Принимаем 1 рабочего в I смену и 1 рабочего по II смену.

Операция 010.

Р
пр

=

420000 х 0,344

= 1,4

т. к. Cпр =1, то принимаем 1 рабочего в I смену и 1 рабочего по II смену.

Операция 015.

Р
пр

=

420000 х 0,318

= 1,3

Р
пр

=

= 1,3

Операция 025.

Р
пр

=

= 1,3

1709 х 60

т. к. Cпр =1, то принимаем 1 рабочего в I смену и 1 рабочего по II смену.

Р
пр

=

420000 х 0,519

= 2,13

т. к. Cпр = 2, то необходимо проверить операцию на многостаночное обслуживание. Для этого рассчитываем фактическую занятость:

Аф
=

+ 1 = 2,8

т. к. Аф > Cпр, возможно многостаночное обслуживание. Принимаем 1 рабочего в I смену и 1 рабочего по II смену.

Р
пр

=

420000 х 0,425

= 1,7

Операция 040.

Р
пр

=

420000 х 0,913

= 3,7

т. к. Cпр = 2, то необходимо проверить операцию на многостаночное обслуживание. Для этого рассчитываем фактическую занятость:

А
ф

=

0,55 + 0,262

+ 1 = 3,2

0,262 + 0,1

> Cпр, возможно многостаночное обслуживание. Принимаем 1 рабочего в I смену и 1 рабочего по II смену.

Операция 045.

Р
пр

=

420000 х 0,518

= 2,1

1709 х 60

т. к. Cпр = 2, то необходимо проверить операцию на многостаночное обслуживание. Для этого рассчитываем фактическую занятость:

А
ф

=

0,257 + 0,1

> Cпр, возможно многостаночное обслуживание. Принимаем 1 рабочего в I смену и 1 рабочего по II смену.

2. 2. Расчет численности вспомогательных рабочих

Из категории вспомогательных рабочих рассчитываем численность наладчиков.

Количество станков на 1 наладчика

2

2. Сложная, для обработки деталей 2,3 класса точности, сложной конфигурации.

4

6

8

Р
няв

=

С
пр

n
обсл

где Р
няв

n
обсл

n — количество смен работы.

Явочное количество наладчиков рассчитывается на каждую операцию.

Р
нсп

= S Рняв

, (12)

где S Р
няв

= Р + Р + … + Рняв
n
;

Р
няв 005

=

2

х 2 = 1

4

Р =

1

х 2 = 0,33

6

Р =

1

2

Р =

1

х 2 = 1

2

Р =

1

х 2 = 1

2

Р
няв 030

=

2

2

Р
няв 035

=

1

2

Р
няв 040

=

2

6

Р
няв 045

=

2

6

Р
нсп

Из категории служащих определяем численность мастеров. Один мастер принимается из расчета на 20-25 работающих в каждую смену. Если в каждую смену работает менее 20 человек, то функции мастера выполняет бригадир из числа основных производственных рабочих

Профессия

Часовая тарифная ставка, руб.

3

4

5

6

005

8,47

2

1

1

010

Станочник

8,47

2

1

1

015

8,47

2

1

1

020

Станочник

8,47

2

1

1

025

8,47

2

1

1

030

8,47

2

1

1

035

Станочник

8,47

2

1

1

040

Станочник

8,47

2

1

1

045

8,47

2

1

1

Наладчики

10,63

10

5

5

Мастера

11,91


Итого


28


14


14

3. Расчет фонда заработной платы рабочих на участке

3. 1. Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих

Общая заработная плата складывается из основной и дополнительной.

Основная заработная плата производственных рабочих определяется путем умножения сдельной расценки на деталь на количество деталей

ЗП
осн

= S Рсд
x N

где Р
сд

Р
сд.

=

С
час

шт

х k
N

60

где С
час

t
шт

— штучные времена, мин.;

k
n

— понижающий коэффициент.

Произведем расчет по операциям:

Р
сд 005

=

60

Р
сд 010

=

60

Р =

8,47 х 0,318

х 1 = 0,04 (руб./шт.)

60

Р
сд 020

=

8,47 х 0,311

60

Р =

х 1 = 0,045 (руб./шт.)

60

Р
сд 030

=

60

Р
сд 035

=

8,47 х 0,425

х 1 = 0,059 (руб./шт.)

60

Р =

8,47 х 0,913

х 0,75 = 0,096 (руб./шт.)

60

Р
сд 040

=

8,47х,518

х 0,75 = 0,055 (руб./шт.)

60

S Р
сд

ЗП
осн

= 0,518 x 420000 = 217560 (руб.)

ЗП
доп

=

ЗП
осн

х Х%

100%

где Х% — процент премий, Х% = 85%.

ЗП
доп

=

217560 х 85%

100%

ЗП
общ

осн
+ ЗПдоп

ЗП
общ

ЗП =

ЗП
общ

осн.

где K
осн

— количество основных рабочих, чел.

ЗП

3. 2. Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих

ЗП
оснВСП

=

С
час

х fдр
х Kвспраб

, (18)

где K
вспраб

— количество наладчиков.

ЗП
оснВСП

=10,63 х 1709 х 10 = 181666 (руб.)

ЗП
доп

ВСП
=

ЗП
осн

ВСП
х Х%

(19)

100%

ЗП = 181666 х 85% : 100% = 154416,70 (руб.)

ЗП =

ЗП
оснВСП

ЗП = 181666,7+154416,7=336083,4 (руб.)

ЗП =

ЗП
общВСП

(21)

12 х K
вспраб

ЗП
срмесВСП

Так как функции мастера выполняет бригадир из числа рабочих, то ему полагается доплата за руководство бригадой.

Д
б

=


час

др
х Kбр

(22)

Д
б

= 0,1 х 10,63 х 1709 х 2 = 3633,34 (руб.)

ЗП =

ЗП
доп

+ Дб

(23)

ЗП
доп (Дб)

= 184926 + 3633,34 = 188559,34 (руб.)

ЗП =

ЗП
осн

+ ЗПдоп (Дб)

(24)

ЗП = 217560 + 188559,34 = 406119,34 (руб.)

ЗП
срмес (Дб)

=

ЗП
ОБЩ (Дб)

: 12 : К осн

ЗП
срмес (Дб)

Таблица 5. Ведомость заработной платы.

Категория работающих

Общий фонд заработной платы, руб.

В том числе

Среднеме-сячная заработная плата, руб.

Дополнительная заработная плата, руб.

1. Основные рабочие

406119,34

217560

188559,34

1208,69

181666,7

2800,69

3. Служащие


Всего:

742202,74


399226,7

4. Расчет отчислений на общественные нужды

а) Отчисления на социальное страхование:

ФЗП
ОБЩ

=

742202,74 х 4%

= 29688,11 (руб.)

100%

100%

ФЗП
ОБЩ

х 3,6%

=

= 26719,3 (руб.)

100%

100%

в) Отчисления в пенсионный фонд:

ФЗП
ОБЩ

=

100%

100%

Общая сумма отчислений – 264224,18 руб.

Наименование детали

Стоимость 1 кг заготовки

шт.

руб.

кг

Ось коромысел клапанов с заглушками

Сталь 45

Прокат

4,83

0,91

Продолжение таблицы 6.

Общая стоимость заготовок

Вес готовой детали

Вес отходов на 1 деталь

Вес отходов на программу

Общая стоимость отходов

руб.

шт.

кг

Кг

руб.

руб.

0,82

0,09

37800

2,02

76356

Стоимость заготовок за вычетом отходов

руб.

руб.

1771644

4,22

1. Вес заготовки:

Вес заготовки

=

вес готовой детали

+

2. Стоимость одной заготовки:

Стоимость 1 заготовки

=

вес заготовки

х

стоимость 1 кг заготовки

3. Вес отходов на программу:

Вес отходов на программу

=

вес отходов на 1 деталь

х

годовая программа выпуска

0,09 х 420000 = 37800 (кг)

4. Общая стоимость отходов:

=

цена отходов за 1 кг

х

2,02 х 37800 = 76356 (руб.)

Общая стоимость заготовок

=

годовая программа

х

стоимость 1 заготовки

420000 х 4,4 = 1848000 (руб.)

6. Стоимость заготовок за вычетом отходов:

=

общая стоимость заготовок

1848000 – 76356 = 1771644 (руб.)

7. Стоимость 1 заготовки за вычетом отходов:

=

стоимость заготовок за вычетом отходов

1771644 : 420000 = 4,22 (руб.)

6. Расчет амортизационных отчислений

Таблица 7. Расчет амортизационных отчислений.

№ п\п

Основные фонды

Стоимость основных фондов, руб.

%

Сумма, руб.

1.

Оборудование

221956

10

22195,6

2.

10

4439,12

3.

Производственный инвентарь

10

221,96

268566,76

3. Стоимость производственного инвентаря берется в размере 1% от стоимости оборудования.

Процент амортизационных отчислений берем из заводских данных.

7. Расчет стоимости электроэнергии

Стоимость 1кВт-час – 1,18 руб.

С
э

=

Ц х W
э

W
э

– годовой расход электроэнергии, кВт-час.

W
э

=

N
уст

х Fдс
х Кз
од

К
дв

х Кс

где N
уст

— общая установочная мощность оборудования, кВт (табл. 2)

F
дс

– действительный фонд рабочего времени оборудования, час.,

К
з

– средний коэффициент загрузки оборудования.

К
од

К
дв

– коэффициент, учитывающий потери в двигателе (0,9)

К
с

К
з

ЗСР

W
э

=

75,2 х 3662 х 0,67 х 0,6

= 133700,2 (кВт. -час)

0,9 х 0,92

С
э

= 1,18 х 133700,2 = 157766,18 (руб.)

Таблица 8. Смета общепроизводственных расходов.

Статьи затрат

Обоснование

1

2

3

1. Затраты на текущий ремонт оборудования.

6658,68

2. Затраты на силовую электроэнергию.

157766,18

19500,00

1500 руб. на 1 станок в год

4. Затраты на амортизацию.

5. Затраты на вспомогательные материалы.

18850,00

Расчет 3. 2

7. Основная и дополнительная заработная плата служащих.

8. Отчисления на социальные нужды

264224,18

Расчет 4

15400,00

550 руб. в год на 1 рабочего

9800,00


Итого:

855139,10

(10% от итого)

940653,01

Для того, чтобы рассчитать сумму общепроизводственных расходов, необходимо определить процент общепроизводственных расходов. Он определяется по следующей формуле:

% ОПР=

(Сумма по смете) х 100%

(28)

(Фонд заработной платы основных производственных рабочих)

Сумма общепроизводственных расходов на 1 деталь определяется по формуле:

SОПР
на 1 дет.

=

Р
сд

х %ОПР

100%

%ОПР =

940653,01 х 100%

SОПР =

100%

9. Составление калькуляции на деталь

Сумма, руб.

1

2

3

4,22

Расчет 5

2. Основная заработная плата производственных рабочих.

0,518

0,44

85% от основной заработной платы производственных рабочих

4. Отчисление на социальные нужды.

0,18

5. Общепроизводственные расходы.

1,20

Общепроизводственная себестоимость.


7,128

6. Общезаводские расходы.

3,37

Производственная себестоимость.


10,5

7. Непроизводственные расходы

0,32


10,82

8. Прибыль.

2,71

25% от полной себестоимости

10. Цена.


13,53

10. Расчет экономического эффекта

Э
г

= (С2
– С1
) х Nгод
, , (30)

где С
1

– себестоимость детали по данным завода, руб.

С
2

– полная себестоимость детали, руб.

N
год

Э
Г

= (12,32 – 10,82) х 420000 = 630000 (руб.)

11. Технико-экономические показатели участка

Таблица 10. Технико-экономические показатели участка

Количество

1

2

3

шт.

420000

2. Объем товарной продукции в стоимостном выражении

руб.

5682600

3. Себестоимость изделия полная

руб.

10,82

4. Оптовая цена изделия

руб.

13,53

5. Себестоимость товарной продукции

руб.

4544400

руб.

0,8

7. Численность работающих:

чел.

28

в том числе:

7. 1 Основных производственных рабочих

чел.

18

чел.

10

7. 3 Служащих

чел.

8. Выработка на 1 рабочего

руб.

202950

9. Фонд заработной платы рабочих

руб.

742202,74

10. Среднемесячная заработная плата

руб.

1208,69

10. 2 Вспомогательных рабочих

руб.

руб.

11. Сумма прибыли

руб.

1138200

%

25

13. Фондовооруженность

руб.

9591,67

Продолжение таблицы 6.

1

2

3

14. Фондоотдача

руб.

21,16

кВт / чел.

5,37

16. Средняя загрузка оборудования

%

67,2

1. Объем товарной продукции в стоимостном выражении:

ТП=

оптовая цена изделия

х

годовая программа

2. Себестоимость товарной продукции:

С
ТП

себестоимость изделия

х

годовая программа

3. Затраты на 1 рубль товарной продукции

З
ТП

=

объем товарной продукции

З
ТП

В =

объем товарной продукции

5. Сумма прибыли:

S Пр =

Прибыль от производства1 детали

х

годовая программа

S Пр = 2,71 х 420000 = 1138200 (руб.)

R =

сумма прибыли

х 100%

R = 1138200 / 4544400 х 100% = 25%

7. Фондовооруженность:

Ф
В

=

стоимость фондов

Ф
В

= 268566,76 : 28 = 9591,67 (руб./чел.)

8. Фондоотдача:

Ф
О

=

объем товарной продукции

стоимость фондов

Ф
О

= 5682600 / 268566,76 = 21,16 (руб.)

9. Энерговооруженность труда:

Э
Т

=

Э
Т

Литератур а

1. В. Я. Горфинкель, Экономика предприятия, М., Банки и биржа, 1996г.

2. О. И. Волков, Экономика предприятия, М., ИНФРА-М, 1999г.