Экономика машиностроительного производства

Реферат

На всех этапах развития экономики основным ее звеном являлось предприятие.

с целью удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли.

  • Получение дохода владельцем предприятия;
  • Обеспечение персонала предприятия заработной платой, персональными условиями труда и возможностью профессионального роста;
  • Создание рабочих мест для населения, живущего в окрестностях предприятия;
  • Охрана окружающей среды: земли, воздушного и водного бассейнов;
  • Недопущение сбоев в работе предприятия (срыва поставки, выпуска бракованной продукции, резкого сокращения объемов и снижения рентабельности производства).

Важнейшей задачей предприятия во всех случаях является получение дохода за счет реализации потребителям производимой продукции (выполненных работ, оказанных услуг).

На основе полученного дохода удовлетворяются социальные и экономические запасы трудового коллектива и владельцев средств производства.

Предприятие работает на условиях полного хозяйственного расчета самоокупаемости самофинансирования. Оно самостоятельно заключает договоры с потребителями продукции, в том числе получает государственные заказы, а также заключает договоры с потребителями продукции, в том числе получает государственные заказы, а также заключает договоры и ведет расчеты с поставщиками нужных производственных ресурсов.

К основным функциям производственного предприятия относятся:

  • Изготовление продукции потребителю;
  • Управление и организация труда персонала на предприятии;
  • Всестороннее развитие и рост объемов производства на предприятии;
  • Предпринимательство;

Важнейшими путями снижения затрат на производство продукции являются:

  • Экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве, — трудовых и материальных;
  • Использование более дешевых материалов;
  • Повышение квалификации рабочих;
  • Переработка отходов;
  • Автоматизация и механизация производства.

Научно-технический прогресс, являясь способом непрерывного совершенствования всех сторон общественного производства на базе достижений науки и техники включает в себя:

  • Техническое перевооружение непроизводственной сферы и быта.

использование результатов гуманитарных наук, охватывает всю сферу совершенствования производительных сил и производственных отношений человеческого общества и характеризует современные формы их развития.

28 стр., 13572 слов

Выпускная квалификационная работа: Анализ производственного цикла в изготовлении продукции предприятия ...

... процессов Различные отрасли промышленного производства и отдельные предприятия значительно отличаются друг от друга по характеру создаваемой продукции, используемых средств производства и применяемых технологических ... Важными задачами развития экономики на современном этапе является всемерное повышение эффективности производства, а также занятие устойчивых позиций предприятий на внутреннем и ...

1. Организационная часть

Таблица 1. Штучные времена по операциям

Тип и модель станка

t шт.

t мАШ

t в. неп.

t в. п.

005

Трубоотрезной полуавтомат 91А11

0,656

0,33

0,2

010

Бесцентро-шлифовальное ЗЕ184ВМ

0,344

0,276

0,027

015

Горизонтально-вертикальный агрегат 9А084

0,318

0,25

0,05

020

Агрегатная

Специальный агрегат АМ8366

0,311

0,29

0,057

0,1

025

Агрегатная

Специальный агрегат АБ1500

0,322

0,25

0,065

0,1

030

Агрегатная

0,519

0,48

0,03

0,15

035

0,425

0,404

0,021

0,15

040

Бесцентро-шлифовальная

Бесцентро-шлифовальное SASL-125/1E

0,913

0,55

0,262

045

Сверлильная

0,518

0,216

0,216

Итого

4,326

3,046

0,969

0,5

1. 1. Расчет количества оборудования и его загрузки

Количество станков для каждой операции устанавливается исходя из штучного времени отдельных операций и такта выпуска изделий.

С р =

Т шт

, (1)

t в

где С р – количество рабочих мест на операции, ед.;

Т шт – норма штучного времени на операции, мин.;

t в — такт выпуска, мин.

t в =

F дс х 60

, (2)

N год

F дс = [(fквПсм – fПП

(3)

где f кк

f вПвП

t см — продолжительность рабочей смены, tсм

f ПП

f ПП = 7 час.;

  • n — количество смен, n = 2;

F дс = [(365 – 117) х 7,8 – 7] x 2 x 0,95 = 3662 (час.)

N год = N1

где N год

N 1 — годовая программа выпуска деталей, шт.;

  • m — количество деталей на изделие, ед.;
  • b — процент запасных частей, %.

N год

t в =

3662 х 60

= 0,5 (мин.)

420000

Процент загрузки оборудования П З

П З =

С Р

х 100% (5)

С ПР

С Р =

0,656

= 1,312 — принимаем С пр

0,5

П з =

1,312

2

Операция 010.

С р =

0,344

пр

0,15

П з =

0,688

х 100% = 68,8%

1

С р =

0,318

пр = 1

0,5

П з =

0,636

х 100% = 63,6%

1

С р =

0,311

пр

0,5

П з =

0,622

х 100% = 62,2%

1

Операция 025.

С р =

0,322

пр = 1

0,5

П з =

0,644

1

С р =

0,519

= 1,038 — принимаем С пр = 2

0,5

П з =

1,038

2

Операция 035.

С р =

0,425

= 0,85 — принимаем С пр

0,15

П з =

0,85

х 100% = 85%

1

Операция 040.

С р =

0,913

пр

0,5

П з =

1,826

х 100% = 91,3%

2

Операция 045.

С р =

0,518

= 1,036 — принимаем С пр

0,5

П з =

1,036

2

П зср =

П з 010 + … Пзn

(6)

N

П зср =

= 67,2%

9

Количество оборудова-ния

Мощность, кВт.

Стоимость оборудования, руб.

С р

С пр

еди-ницы

Всего

Всего

1

2

3

4

5

6

7

8

1,312

2

65,6

8,8

17,6

22357

44714

0,688

1

68,8

4

4

22357

22357

Горизонтально-вертикальный агрегат 9А084

0,636

1

63,6

4

4

2071

2071

Специальный агрегат АМ8366

0,622

1

62,2

4

4

5344

5344

0,644

1

64,4

5,6

3,6

2851

2851

Специальный агрегат АБ1502

1,038

2

51,9

5,6

11,2

48054

96108

0,85

1

85

5,6

5,6

2251

2251

1,826

2

91,3

7,5

15

20279

40558

Итого

13

67,2

75,2

221956

1. 2. График загрузки оборудования

2. 1. Расчет численности основных производственных рабочих

Р ПР =

N год Х tшт

, (7)

f др

где f др — действительный фонд времени одного рабочего в год, час.

f др = fн

(8)

Номинальный фонд рабочего времени:

f н = ( fквп)смпп

(9)

f н

f др

Р пр =

420000 х 0,656

= 2,68

1709 х 60

т. к. C пр = 2, то необходимо проверить операцию на многостаночное обслуживание. Для этого рассчитываем фактическую занятость:

А Ф =

t м + tвп

t вп + tвнпер

где t м — машинное время обработки, мин.;

t вп — вспомогательное перекрываемое время, мин.;

t вн — вспомогательное неперекрываемое время, мин.;

t перпер = 0,1мин.

А ф =

0,33 + 0,2

+ 1 = 2,7

0,2 + 0,1

т. к. А ф > Cпр

Р пр =

420000 х 0,344

= 1,4

1709 х 60

Операция 015.

Р пр =

420000 х 0,318

= 1,3

1709 х 60

т. к. Cпр =1, то принимаем 1 рабочего в I смену и 1 рабочего по II смену.

Операция 020.

Р пр =

= 1,3

1709 х 60

Операция 025.

Р пр =

420000 х 0,322

= 1,3

1709 х 60

Операция 030.

Р пр =

= 2,13

т. к. Cпр = 2, то необходимо проверить операцию на многостаночное обслуживание. Для этого рассчитываем фактическую занятость:

А ф =

0,03 + 0,15+0,1

т. к. Аф > Cпр, возможно многостаночное обслуживание. Принимаем 1 рабочего в I смену и 1 рабочего по II смену.

Р пр =

420000 х 0,425

= 1,7

1709 х 60

т. к. Cпр =1, то принимаем 1 рабочего в I смену и 1 рабочего по II смену.

Операция 040.

Р пр =

420000 х 0,913

= 3,7

1709 х 60

А ф =

0,55 + 0,262

+ 1 = 3,2

0,262 + 0,1

> Cпр, возможно многостаночное обслуживание. Принимаем 1 рабочего в I смену и 1 рабочего по II смену.

Р пр =

= 2,1

1709 х 60

т. к. Cпр = 2, то необходимо проверить операцию на многостаночное обслуживание. Для этого рассчитываем фактическую занятость:

А ф =

0,216 + 0,257

+ 1 = 2,3

0,257 + 0,1

> Cпр, возможно многостаночное обслуживание. Принимаем 1 рабочего в I смену и 1 рабочего по II смену.

Из категории вспомогательных рабочих рассчитываем численность наладчиков.

Таблица 3. Нормы обслуживания оборудования.

Количество станков на 1 наладчика

1. Особо сложная (многошпиндельные токарные автоматы, двухсторонние торцекруглошлифовальные автоматы, бесцентровошлифовальные автоматы).

2

2. Сложная, для обработки деталей 2,3 класса точности, сложной конфигурации.

4

6

4. Простая, для обработки деталей 2,3 класса точности, несложной конфигурации.

8

Р няв =

С пр

х n, (11)

n обсл

где Р няв — явочное количество наладчиков;

n обсл

Явочное количество наладчиков рассчитывается на каждую операцию.

Р нсп = S Рняв x k

няв = Рняв 005 + Р + … + Рнявn ;

Р няв 005 =

2

х 2 = 1

4

Р =

1

х 2 = 0,33

6

Р =

1

х 2 = 1

2

Р =

1

х 2 = 1

2

Р =

1

2

Р няв 030 =

2

2

Р =

1

х 2 = 1

2

Р =

2

6

Р =

2

6

Р нсп

Принимаем 5 наладчиков в I смену и 5 наладчиков во II смену.

2. 3. Расчет численности служащих.

бригадир из числа основных производственных рабочих

№ опер.

Профессия

Часовая тарифная ставка, руб.

I смена, чел.

3

4

5

6

005

Станочник

8,47

2

1

1

010

8,47

2

1

1

015

Станочник

8,47

2

1

1

020

Станочник

8,47

2

1

1

025

Станочник

8,47

2

1

1

030

Станочник

8,47

2

1

1

035

Станочник

8,47

2

1

1

040

Станочник

8,47

2

1

1

045

8,47

2

1

1

10,63

10

5

5

11,91

Итого

28

14

14

3. Расчет фонда заработной платы рабочих на участке

Общая заработная плата складывается из основной и дополнительной.

Основная заработная плата производственных рабочих определяется путем умножения сдельной расценки на деталь на количество деталей

ЗП оснсд x N

где Р сд — сдельная расценка, руб./шт.

Р сд. =

С час х tшт

х k N , (14)

60

где С час — часовая тарифная ставка, руб./час.;

t шт

k n — понижающий коэффициент.

Р сд 005 =

60

Р =

х 1 = 0,049 (руб./шт.)

60

Р сд 015 =

60

Р сд 020 =

8,47 х 0,311

х 1 = 0,044 (руб./шт.)

60

Р сд 025 =

60

Р сд 030 =

8,47 х 0,519

х 0,75 = 0,055 (руб./шт.)

60

Р сд 035 =

х 1 = 0,059 (руб./шт.)

60

Р =

8,47 х 0,913

60

Р =

60

S Р сд

ЗП осн.

ЗП доп =

ЗП осн

, (15)

100%

ЗП доп =

217560 х 85%

= 184926 (руб.)

100%

ЗП общ = ЗПосн + ЗПдоп

ЗП общ = 217560 + 184926 = 402486 (руб.)

ЗП срмес =

ЗП общосн.

где K осн

ЗП ср. мес = 402486 : 12 : 28 = 1197,88 (руб.)

3. 2. Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих

ЗП =

С часдр

, (18)

где K вспраб

ЗП

ЗП допВСП =

ЗП оснВСП

(19)

100%

ЗП допВСП = 181666 х 85% : 100% = 154416,70 (руб.)

ЗП общВСП =

ЗП допВСП

ЗП общВСП

ЗП срмесВСП =

ЗП общВСП

(21)

12 х K

ЗП срмесВСП = 336083,4 : 12 : 10 = 2910,49 (руб.)

3. 3. Расчет заработной платы мастера или расчет доплаты бригадиру за руководство бригадой

Д б =

час х fдр х Kбр

(22)

Д б

ЗП доп (Дб) =

ЗП доп + Дб

ЗП доп (Дб)

ЗП =

ЗП осн + ЗП

ЗП

ЗП срмес (Дб) =

ЗП ОБЩ (Дб)осн

ЗП срмес (Дб)

Таблица 5. Ведомость заработной платы.

Общий фонд заработной платы, руб.

Основная заработная плата, руб.

Дополнительная заработная плата, руб.

1. Основные рабочие

2. Вспомогательные рабочие

2800,69

3. Служащие

Всего:

399226,7

6561,05

4. Расчет отчислений на общественные нужды

Отчисления на общественные нужды ведутся в 3 фонда и рассчитываются от общего фонда заработной платы на участке:

а) Отчисления на социальное страхование:

ФЗП ОБЩ

=

100%

100%

ФЗП ОБЩ х 3,6%

=

742202,74 х 3,6%

= 26719,3 (руб.)

100%

100%

в) Отчисления в пенсионный фонд:

ФЗП ОБЩ

=

742202,74 х 28%

= 207816,77 (руб.)

100%

100%

Общая сумма отчислений – 264224,18 руб.

Таблица 6. Ведомость потребности и затрат на покупные полуфабрикаты.

Наименование детали

Годовая программа

Марка материала

Вид заготовки

Стоимость 1 кг заготовки

шт.

руб.

кг

Ось коромысел клапанов с заглушками

Прокат

4,83

0,91

Общая стоимость заготовок

Вес готовой детали

Вес отходов на 1 деталь

Вес отходов на программу

Общая стоимость отходов

руб.

шт.

кг

Кг

руб.

руб.

0,82

0,09

37800

2,02

76356

Продолжение таблицы 6.

Стоимость заготовок за вычетом отходов

Стоимость заготовки за вычетом отходов

руб.

руб.

4,22

1. Вес заготовки:

=

вес готовой детали

+

вес отходов на 1 деталь

0,82 + 0,09 = 0,91 (кг)

2. Стоимость одной заготовки:

=

вес заготовки

х

стоимость 1 кг заготовки

0,91 х 4,83 = 4,4 (руб.)

3. Вес отходов на программу:

Вес отходов на программу

=

вес отходов на 1 деталь

х

годовая программа выпуска

0,09 х 420000 = 37800 (кг)

4. Общая стоимость отходов:

=

х

вес отходов на программу

Общая стоимость заготовок

=

годовая программа

х

стоимость 1 заготовки

6. Стоимость заготовок за вычетом отходов:

Стоимость заготовок за вычетом отходов

=

общая стоимость отходов

7. Стоимость 1 заготовки за вычетом отходов:

Стоимость 1 заготовки за вычетом отходов

=

стоимость заготовок за вычетом отходов

годовая программа

6. Расчет амортизационных отчислений

№ п\п

Стоимость основных фондов, руб.

%

Сумма, руб.

1.

Оборудование

221956

10

2.

10

4439,12

3.

Производственный инвентарь

10

Итого:

1. Стоимость оборудования берем из таблицы 2.

2. Стоимость дорогостоящего инструмента (цена свыше 10 000 руб.) берется из расчета 20% от стоимости оборудования.

3. Стоимость производственного инвентаря берется в размере 1% от стоимости оборудования.

Процент амортизационных отчислений берем из заводских данных.

7. Расчет стоимости электроэнергии

Стоимость 1кВт-час – 1,18 руб.

С э =

Ц х W э

, (26)

W э – годовой расход электроэнергии, кВт-час.

W э =

N устдс х Кзод

К дв х Кс

где N уст

F дс

К з

К од

К дв – коэффициент, учитывающий потери в двигателе (0,9)

К с – коэффициент, учитывающий потери в сети (0,92)

К зЗСР

W э =

С э

8. Расчет общепроизводственных расходов

Таблица 8. Смета общепроизводственных расходов.

Статьи затрат

Сумма затрат, руб.

Обоснование

1

2

3

1. Затраты на текущий ремонт оборудования.

6658,68

3% от стоимости оборудования

2. Затраты на силовую электроэнергию.

Расчет 7

3. Затраты на малоценные и быстроизнашивающиеся материалы.

19500,00

4. Затраты на амортизацию.

26856,68

5. Затраты на вспомогательные материалы.

18850,00

6. Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих.

336083,40

7. Основная и дополнительная заработная плата служащих.

8. Отчисления на социальные нужды

Расчет 4

10. Отчисление на охрану труда и технику безопасности

15400,00

550 руб. в год на 1 рабочего

11. Затраты на изобретательство

9800,00

Итого:

Прочие расходы

(10% от итого)

Итого по смете

940653,01

Для того, чтобы рассчитать сумму общепроизводственных расходов, необходимо определить процент общепроизводственных расходов. Он определяется по следующей формуле:

% ОПР=

(28)

Сумма общепроизводственных расходов на 1 деталь определяется по формуле:

SОПР =

Р сд х %ОПР

(29)

100%

%ОПР =

940653,01 х 100%

= 231,62%

SОПР на1 дет =

100%

Таблица 9. Калькуляция на деталь.

Статьи затрат

Сумма, руб.

Обоснование

1

2

3

4,22

0,518

Расчет 3. 1

3. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

0,44

85% от основной заработной платы производственных рабочих

0,18

35% от основной заработной платы производственных рабочих

5. Общепроизводственные расходы.

1,20

Расчет 8

7,128

6. Общезаводские расходы.

3,37

650% от фонда заработной платы 1 рабочего на 1 деталь

Производственная себестоимость.

10,5

7. Непроизводственные расходы

0,32

3% от производственной себестоимости

10,82

8. Прибыль.

2,71

25% от полной себестоимости

13,53

10. Расчет экономического эффекта

Э г2 – С1год

где С 1

С 2 – полная себестоимость детали, руб.

N год – годовая программа

Э Г = (12,32 – 10,82) х 420000 = 630000 (руб.)

Вывод:

В результате экономический эффект составил 630000 рублей.

Единица измерения

1

2

3

шт.

420000

2. Объем товарной продукции в стоимостном выражении

руб.

5682600

3. Себестоимость изделия полная

руб.

10,82

4. Оптовая цена изделия

руб.

13,53

5. Себестоимость товарной продукции

руб.

6. Затраты на 1 рубль товарной продукции

руб.

0,8

7. Численность работающих:

чел.

28

чел.

18

чел.

10

чел.

8. Выработка на 1 рабочего

руб.

9. Фонд заработной платы рабочих

руб.

руб.

1208,69

10. 2 Вспомогательных рабочих

руб.

руб.

руб.

%

25

руб.

1

2

3

14. Фондоотдача

руб.

21,16

15. Энерговооруженность труда

кВт / чел.

5,37

16. Средняя загрузка оборудования

%

67,2

ТП=

оптовая цена изделия

х

годовая программа

2. Себестоимость товарной продукции:

С ТП

х

3. Затраты на 1 рубль товарной продукции

З ТП =

объем товарной продукции

З ТП = 454440 / 5682600 = 0,8 (руб.)

В =

объем товарной продукции

численность производственного персонала

В = 5682600 : 28 = 202950 (руб./чел.)

S Пр =

х

6. Рентабельность изделия:

R =

сумма прибыли

х 100%

себестоимость товарной продукции

R = 1138200 / 4544400 х 100% = 25%

Ф В =

стоимость фондов

Ф В = 268566,76 : 28 = 9591,67 (руб./чел.)

8. Фондоотдача:

Ф О =

Ф О = 5682600 / 268566,76 = 21,16 (руб.)

Э Т =

Э Т = 75,2 / 14 = 5,37 (кВт/ чел.)

1. В. Я. Горфинкель, Экономика предприятия, М., Банки и биржа, 1996г.

2. О. И. Волков, Экономика предприятия, М., ИНФРА-М, 1999г.