_Экономика Сибири. «Черная, цветная металлургия и машиностроение Сибири»

Реферат

Черная и цветная металлургия образуют металлургический комплекс и служат базой для развития машиностроения и металлопереработки. Металлы, не смотря на высокую себестоимость и трудоемкость их производства, остаются основным конструкционным материалом во всем мире, в том числе в тяжелом машиностроении, автомобиле- и самолетостроении, строительной индустрии и прочих отраслях промышленности.

Металлургия России базируется на отечественных сырьевых ресурсах и ориентируется в сбыте как на российских, так и на зарубежных потребителей. В России добывается 14 % товарной железной руды, 10- 15 % цветных и редких металлов от общего объема добычи этих ресурсов во всем мире. В 1997 г. Россия занимала четвертое место в мире по выплавке чугуна и добыче железной руды. Цветная металлургия страны также имеет прочные позиции на мировом рынке, достаточно успешно конкурируя с ведущими зарубежными производителями аналогичной продукции. Так, РАО «Норильский никель» производит свыше 40 % металлов платиновой группы в мире и около 35 % мирового производства никеля.

Машиностроительный комплекс России, в связи с длительным периодом развития в рамках замкнутой социалистической системы экономики, развивавшейся по принципу административно- командного хозяйствования, при котором рыночные механизмы развития той или иной отрасли практически не задействованы, в целом значительно отстал от мирового уровня развития данной отрасли. Поэтому в настоящее время машиностроение России в основном ориентировано на удовлетворение нужд внутреннего рынка, а также государств «ближнего зарубежья», ранее входивших в состав СССР.

1. Черная металлургия

1.1. Место России на мировом рынке черных металлов

Черная металлургия — это одна из важнейших базовых отраслей тяжелой индустрии. Её продукция служит основой развития машиностроения и металлообработки, строительства, а также находит широкое применение во многих других отраслях народного хозяйства. Система производств черных металлов охватывает весь , топлива, вспомогательных материалов до выпуска проката с изделиями дальнейшего передела. В её состав входят: добыча, обогащение и агломерация железных, марганцевых и хромитовых руд; производство чугуна, доменных ферросплавов, стали и проката; производство электроферросплавов; вторичный передел черных металлов; коксование угля; производство огнеупоров; добыча вспомогательных материалов (флюсовых известняков, магнезита и др.); выпуск металлургических изделий производственного назначения. Таким образом, собственно металлургический цикл (чугун — сталь — прокат) обеспечивается целым рядом смежных и вспомогательных производств, необходимых для нормального функционирования всего процесса получения черных металлов.

14 стр., 6586 слов

Современное состояние и перспективы развития черной металлургии

... неполного цикла, предельную металлургию Рассмотреть основные базы черной металлургии Рассмотреть экспорт черных металлов Выявить проблемы и перспективы развития черной металлургии РФ. Объектом исследования является черная металлургия РФ. 1. Значение черной металлургии для развития экономики страны Черная металлургия России включает предприятия и ...

Черная металлургия России отличается массовостью и высокой концентрацией производства, огромными масштабами использования сырья, топлива и вспомогательных материалов, тесным взаимодействием всех звеньев металлургического передела и его смежников, широкой утилизацией промышленных отходов. Эти технико-экономические особенности оказывают сильное влияние на территориальную организацию черной металлургии: освоение соответствующих по размерам сырьевых и топливных баз, выбор наиболее эффективных, с точки зрения использования природных, трудовых и материальных ресурсов, вариантов размещения предприятий, установление определенных пространственных сочетаний металлургического производства с другими отраслями промышленности.

Россия хорошо обеспечена сырьем для развития черной металлургии: около половины разведанных руд находится на его территории. Большинство из них относится к богатым (не требующим обогащения, с содержанием железа более 50 %) и сравнительно легкообогатимым рудам (с содержанием железа от 30 до 50 %).

Россия занимает четвертое место в мире по добыче железной руды и уровню концентрации её производства. При этом более 50 % всех разведанных запасов железной руды и 70 % объемов ее добычи приходятся на европейскую часть России. Крупнейший железорудный бассейн страны и мира – Курская магнитная аномалия имеет очень высокие показатели качества руды.

Мировая выплавка стали достигла своего пика в 1990 году, когда было разлито 770 млн. тонн, после чего наблюдается тенденция к стабилизации и даже некоторого снижения спроса на определенные виды металлопроката во всем мире. Это вызвано действием общемировой тенденции на снижение материалоемкости продукции машиностроения и активным замещением металлов различными композиционными материалами, производимыми химической промышленностью.

Лидерами в выплавке стали (по данным на 1999 г.) являются – Китай (123 млн. тонн), США (96 млн. т.), Япония (94 млн. т.) и Россия (51 млн. т.).

При этом вся выплавка качественной стали (холоднокатаный прокат, спецстали, высоколегированные стали) почти полностью сосредоточена в экономически развитых странах. Общей тенденцией в мире является широкое использование металлолома при производстве стали. В ряде стран, особенно не имеющих собственных железорудных месторождений, импорт металлолома заменил первичные стадии металлургии (производство чугуна).

В США около половины стали выплавляется не из чугуна, а из металлолома. Исходя из этого, развивается строительство металлургических мини-заводов неполного металлургического цикла в место гигантских металлургических комбинатов полного цикла производства стали и проката.

Главной проблемой мировой черной металлургии на протяжении последних десятилетий является , достигающий, по различным оценкам, до 300 млн. тонн стали в год. Из-за этого происходит затоваривание рынков сбыта, неизбежное падение цен на готовую продукцию, ценовые войны и выстраивание протекционистских барьеров правительствами различных стран. Последним, наиболее ярким примером является ограничение правительством США в 2002 г. ввоза в страну зарубежного металлопроката, что серьезно ударило по интересам металлургических компаний Европы и России.

12 стр., 5706 слов

Социально-экономическое развитие России

... реферате на тему «Социально-экономическое развитие России во второй половине XVIII века » я постараюсь ответить на поставленные вопросы. 2.Экономическое развитие России 2.1. Во второй половине XVIII века в стране стали ... Для экономической жизни России стало ... упало значение металлургии Урала и ... Россия ввозила из Европы серебро и золото для чеканки монет. Однако оказалось, что запасы драгоценных металлов ...

Начиная с 1990 г. в России неуклонно происходит снижение объемов производства продукции черной металлургии. Так, в 1998 г. объем производства в целом по отрасли снизился до 54 % от уровня 1990 г.

Не смотря на это, в настоящее время Россия занимает 4-е место вмире по производству железной руды и чугуна, 5-е – по производству стали и 6-е – по производству проката.

Отечественной черной металлургии остается свойственным сосредоточение производства на крупным металлургических комбинатах полного цикла производства. Так, более 30% продукции отрасли дают три предприятия-гиганта – Магнитогорский металлургический комбинат (в 2001 г. выплавил 10,3 млн. т. стали), Новолипецкий меткомбинат и Череповецкий меткомбинат.

В разрезе экономических регионов страны основными производителями продукции черной металлургии являются Уральский регион (43 %), Северный регион (20 %), Центрально-Черноземный (20 %) и Западно-Сибирский (13 %) регионы.

1.2. Черная металлургия Сибири

Старейшим действующим металлургическим предприятием Сибири является Гурьевский металлургический завод, история которого насчитывает более 100 лет. Однако, начало развития черной металлургии в Сибири как отрасли следует отсчитывать от 30-х годов 20 века, когда был построен в кратчайшие сроки Кузнецкий металлургический комбинат (г. Новокузнецк).

В годы Великой отечественной войны с оккупируемых территорий СССР в Сибирь были эвакуированы металлургические предприятия с Украины, на базе которых были построены Новосибирский и Петровск-Забайкальский металлургические заводы, а также Кузнецкий завод ферросплавов (г. Новокузнецк).

Следующий этап развития (1960-1970 гг.) связан со строительством в г. Новокузнецке Западно-Сибирского металлургического комбината, одного из крупнейших предприятий страны, ориентированного в то время на выпуск продукции строительного сортамента.

К началу рыночных реформ в России на территории Сибири действовало 6 металлургических предприятий по выпуску металлопроката:

  • Западно-Сибирский металлургический комбинат (г. Новокузнецк);
  • Кузнецкий металлургический комбинат (г. Новокузнецк);
  • Гурьевский металлургический завод (г. Гурьевск);
  • Новосибирский металлургический завод (г. Новосибирск);
  • завод «Сибэлектросталь» (г. Красноярск);
  • Петровск-Забайкальский металлургический завод (г.Петровск-Забайкальский).

Кроме этого в число крупных предприятий отрасли входят: Кузнецкий завод ферросплавов (г. Новокузнецк), коксохимические заводы в городах Кемерово и Заринске (Алтайский край).

В начале перестройки девять горнорудных предприятий Сибири (Ирбинский и Краснокаменский рудники в Красноярском крае, Тейское и Абаканское рудники в Хакасии, Коршуновский ГОК в Иркутской области, рудники Горной Шории в Кузбассе – Таштагольское, Шерегешское, Казское и Тейское рудоуправления) обеспечивали до 85 % потребности новокузнецких комбинатов полного цикла в железной руде и концентрате. Известняк, необходимый в металлургическом производстве, поставлялся с Гурьевского рудника. Недостающее железорудное сырье поставлялось из Казахстана (Качканарский ГОК) и из района КМА.

3 стр., 1077 слов

«Экономический анализ» : «Анализ затрат на организацию и управление ...

... обусловлен выбор темы работы. Целью данной работы является исследование порядка анализа затрат на организацию и управление производством в сельскохозяйственном предприятии. Для реализации ... экономики и совершенствования управления, выработки новой стратегии развития предприятий усиливаются роль и значение системы анализа уровня затрат. Успех предприятия зависит от формирования себестоимости по ...

Как видно из приведенных данных, крупнейшим районом сосредоточения предприятий черной металлургии в Сибири является Кемеровская область (особенно, г. Новокузнецк).

Здесь производилась и производится львиная доля стали и готового проката из числа произведенного в Сибири. Так, из 13,3 млн. т. стали, выплавленной на предприятиях Сибири в 1990 г. на долю Кемеровской области пришлось 12,6 млн. т. А в 1997 г. из 6,7 млн. т. сибирской стали на ее предприятия пришлось 6,6 млн. т.

Подавляющая часть предприятий черной металлургии расположена в Западной Сибири, а в Восточной Сибири находятся в основном горнодобывающие предприятия.

Структура сбыта готовой продукции черной металлурги в последнее десятилетие, после начала перестройки, в значительной степени ориентирована на экспорт промежуточных продуктов (в первую очередь, квадратной заготовки), что позволяет сохранить производство, но не является высоко прибыльным с точки зрения экономики производства. Так, в 1996 году на экспорт вывозилось 84 % производимого в регионе проката, около 60 % ферросплавов, 2-3 % чугуна. В соответствии с территориальным расположением сибирских металлургических предприятий, основным районом сбыта их экспортной продукции является Юго-Восточная Азия.

В период экономического спада 1994 – 1998 гг. объемы производства всех видов продукции по предприятиям отрасли в Сибири упали в 1,8 – 2 раза, а производство электросварных труб на Новосибирском металлургическом заводе им. Кузьмина упало в 10 раз ввиду дефицита стальной заготовки и трудностями со сбытом продукции.

Острейшей проблемой, стоящей перед всеми предприятиями отрасли является повышенный износ основного оборудования и применение устаревших технологий. Так, на КМК 80 % стали выплавлялось в мартеновских печах, в то время как в США этот показатель составляет 0,3 %, а в Японии, Франции и Великобритании вообще не осталось таких производств.

Технология непрерывной разливки стали только в 1997 г. была частично применена на КМК (в объеме не более 20 % от разливаемой стали), а на ЗСМК до 2002 г. ее не было вообще. При этом в передовых металлургических странах мира объем непрерывно литой заготовки составляет 85- 95 %. Это предопределяет низкое качество выпускаемой продукции, повышенный расход энергетических и , что особо остро касается КМК и передельных заводов – Новосибирского, Гурьевского, Петровск-Забайкальского. Выживание этих предприятий как самостоятельных экономических субъектов выглядит весьма проблематичным. В то же время ЗСМК, после кризиса 1994-98 гг., приведших к банкротству предприятия, восстановил объемы производства стали и проката почти что до проектного уровня, и в настоящее время производит 4,8 млн. т. стали в год.

1.3. Перспективы развития черной металлургии Сибири

Перед сибирской черной металлургией стоит задача воссоздания отрасли на новой технической, технологической и организационной базе. По мнению специалистов, это должно включать в себя следующие направления действий:

18 стр., 8740 слов

По предмету: «Экономика организации» : «Издержки производства ...

... себестоимости. Себестоимость продукции (работ, услуг) - это выраженные в денежной форме затраты (издержки производства) на потребленные при изготовлении продукции средства производства, оплату труда рабочих, услуг других предприятий, расходы по реализации продукции, а также затраты по ...

  • сокращение производственных мощностей с ликвидацией устаревшего оборудования, вплоть до ликвидации целых производств (так, на КМК предполагается постепенная ликвидация доменного, мартеновского производств и ряда сортовых станов);
  • по мере выхода экономики страны из кризиса создание современных профильных мини-заводов на базе имеющихся передельных металлургических заводов;
  • изменение организационно-управленческой структуры металлургии региона.

Правительство РФ в 2002 г. провело совещание по проблемам развития черной металлургии страны. По его результатам было принято постановление, в котором отражается общая направленность государственной политики на закрытие мелких, нерентабельных предприятий черной металлургии и поддержке развития крупных металлургических комбинатов и корпораций.

В регионе Сибири крупнейшей функционирующей структурой по результатам 2001- 2002 гг. является холдинговая компания «ЕвразХолдинг». В настоящее время она владеет или напрямую контролирует крупнейшие металлургические комбинаты региона – ЗСМК и КМК, а также Новосибирский металлургический завод, горнорудные предприятия Кузбасса, Хакассии и Красноярского края. С учетом того факта, что эта же компания является владельцем Нижне-Тагильского металлургического комбината, следует отметить, что наблюдается создание крупнейшей металлургической группы в стране, с объемом производства, превышающим в натуральном выражении производство Магнитогорского металлургического комбината.

Ситуация со вторым по размерам комбинатом региона – КМК развивается в рамках банкротства данного предприятия. В результате продажи имущества банкрота, было сформировано 9 дочерних предприятий, наиболее крупным из которых является ООО «Рельсы КМК». Это предприятие представляет из себя по сути рельсоделательный завод с возможностью производства готового проката в объеме до 1 млн. тонн в год. При этом успешно проведена замена мартеновской стали на электросталь, что значительно улучшило качество готовых рельсов.

ЗСМК также идет по пути серьезной технической модернизации производства, в результате которой вся сваренная сталь будет разливаться по методу непрерывной разливки стали, что уменьшит отходы производства и улучшит как технические, так и экономические показатели производства. В перспективе рассматривается , а также трубы большого диаметра по глубокой кооперации с другими предприятиями ЕвразХолдинга.

2. Цветная металлургия

2.1. Место России на мировом рынке цветных металлов

Цветная металлургия — это отрасль тяжелой промышленности, занимающаяся добычей, обогащением и переработкой руд цветных, благородных и редких металлов. В основном, цветная металлургия акцентирует свое внимание на следующих видах промышленности: медной, никелевой и алюминиевой.

В мире производится около семидесяти наименований цветных металлов. Руды цветных металлов обычно комплексные, многокомпонентные, содержат большое количество различных металлов в разных концентрациях. При этом многие металлы – «спутники» по своей ценности превосходят основные компоненты, однако не имеют самостоятельных месторождений.

К цветным металлам относятся следующие группы:

5 стр., 2210 слов

Черная металлургия

... машиностроения. Большое развитие в Центральной базе черной металлургии получила малая металлургия — производство черных металлов и их сплавов, а также изготовление проката в металлургических цехах машиностроительных заводов Центра и Волго-Вятского ...

  • тяжелые — медь, никель, олово, свинец, цинк;
  • легкие – алюминий, магний, титан, натрий, калий;
  • легирующие – вольфрам, молибден, тантал, ванадий, ниобий;
  • малые — кобальт, ртуть, сурьма, мышьяк, висмут, кадмий;
  • благородные – золото, серебро, платина с платиноидами;
  • редкие и рассеянные – цирконий, галлий, таллий, германий и т.

д.

Цветные металлы существенно отличаются по объему производства. Так, самый массовый металл – алюминий выплавляется в мире в объеме 23 млн. т. первичного и 7 млн. т. вторичного в год. Второй по объему металл – медь выплавляется в объеме 14 млн. т. в год. Производство цинка и свинца достигает до 1 млн. т. в год каждого металла. Производство никеля, олова, магния колеблется от 100 тыс. т. до 1 млн. т. в год каждого из металлов. А общая добыча золота в мире не превышает 30 тыс. т. в год.

Немногие страны в мире располагают более или менее полным набором запасов руд цветных металлов и (или) имеют достаточно развитую цветную металлургию. К ним относятся США, Канада, Япония, Россия, Германия, Франция, Бельгия и Австралия.

Главная особенность руд цветных металлов – низкое содержание в них чистого металла – обычно от 1 до 6 %, а рассеянных металлов – от 0,5 до 0,05 % и менее. В связи с этим в цветной металлургии высока роль вторичного сырья. В экономически развитых странах более половины потребности в свинце, 40 % потребности в меди, 25% — в цинке и олове удовлетворяется путем извлечения данных металлов из вторичного сырья.

Россия обладает хорошо развитой цветной металлургией, основывающейся на собственной большой и разнообразной рудной базе. Ее доля в целом по цветной металлургии составляла в мировом объеме 9 % в 1995 году, в том числе по алюминию – 14%, по никелю – 23%, по платине – более 40 %. Вместе с тем большинство месторождений руд цветных металлов расположено у нас в стране в сложных горно-геологических условиях. Поэтому в настоящее время экономически нецелесообразно разрабатывать от 30 до 70 % разведанных запасов.

Цветная металлургия России как отрасль народного хозяйства имеет ряд специфических особенностей:

  • очень высокую концентрацию производства. Так, три крупнейших предприятия отрасли давали более 30 % от общего объема производства. Из них самое крупное – РАО «Норильский никель»- по своему обороту составляет 1,5 % от ВВП страны за 2001 год;
  • цветная металлургия является экологически вредным производством, значительно загрязняющим окружающую среду;
  • производство имеет очень высокое энергопотребление (в том числе, электропотребление), высока составляющая на транспортировку сырья.

среди экономических районов России основным производителем продукции цветной металлургии является Восточная Сибирь. В 1998 г. здесь произведено 43 % от всей продукции цветной металлургии страны. На втором месте – Уральский регион – 22 %, на третьем – Дальневосточный – 20 %. Доля продукции Западной Сибири – только 3 %.

2.2. Цветная металлургия Сибири

Развитие цветной металлургии в Сибири началось еще при Петре I в начале 18 века с Нерчинского серебросвинцового завода в Читинской области и Колываново-Воскресенского медеплавильного завода в Алтайском крае.

Однако комплексное развитие месторождений цветных металлов началось только в 20 веке в период индустриального строительства в СССР.

20 стр., 9988 слов

География отраслей промышленности Уральского экономического района

... и легкая промышленность, а также сельское хозяйство дополняют хозяйственный комплекс Урала. 1.Условия и факторы развития промышленного производства Урала. Уральский экономический район – ... продукции. 1.2. Оценка природно-ресурсного потенциала. Природные ресурсы Урала отличаются большим разнообразием и оказывают огромное влияние на его специализацию и уровень развития. Уральский экономический район ...

Выделяются три различных направления развития предприятий цветной металлургии в Сибири:

  • использование собственных месторождений цветных и благородных металлов со строительством горно-обогатительных комбинатов (ГОК) и горно-металлургических комбинатов (ГМК).

    Крупнейшими предприятиями этого типа являются: Норильский ГМК, Сорский молибденовый комбинат, Алтайполиметалл и другие;

  • строительство отдельных региональных предприятий, не привязанных непосредственно к месторождениям соответствующих руд. К таким относятся Новосибирский оловокомбинат, Беловский цинковый завод идругие;

— размещение высоко электропотребляющих предприятий (в первую очередь, алюминиевой промышленности) в непосредственной близости от гидроэлектростанций и ТЭЦ с дешовой электроэнергией. К таким предприятиям относятся алюминиевые заводы: Красноярский, Братский, Саянский, Новокузнецкий, Иркутский.

В 1990 году в Сибири выплавлялось 80 % алюминия, 84 % — олова, 48 % рафинированной меди, производилось 80 % молибденового концентрата, 64 % кристаллического кремния, 36 % никеля, 27 % кобальта, добывалось 57 % свинцово-цинковых руд и 23 % золота.

В советский период при размещении предприятия преобладала ориентация на народнохозяйственные потребности в масштабах страны и масштабность предприятий, не обращая внимания на региональные вопросы и проблемы, возникающие в связи с этим.

После распада СССР, произошел разрыв долговременных хозяйственных связей между предприятиями, ранее связанными единой технологической цепочкой. Кроме того, , например, в авиационной и других машиностроительных отраслях промышленности, очень сильно сократился спрос на продукцию алюминиевых и медных заводов внутри страны. Выходом для сохранения производства в данной ситуации стало практически полная (до 90 % по большинству предприятий) переориентация алюминиевых заводов на экспорт своей продукции, также поступили многие предприятия медной промышленности (хотя их кризис коснулся в меньшей степени).

Крупнейшие ГМК, такие как «Норильский никель», также успешно адаптировались к рынку, занимая стабильную нишу благодаря наличию большого объема остро необходимой и конкурентоспособной продукции.

Рудники и ГОКи, не имеющие собственной перерабатывающей базы, оказались в тяжелом положении из-за достаточно низкой цены на руду и необходимости транспортировать ее на значительные расстояния при постоянно растущих транспортных и энергетических тарифах.

Практически вся продукция цветной металлургии Сибири производится в Восточной Сибири – 94% (в 1998 г.).

При этом основной объем производства обеспечивает Красноярский край. В 1998 г. доля его продукции по цветной металлургии внутри Сибири составила 70 %. На втором месте Иркутская область – 16%, затем Республика Хакасия – 5,6 %, Кемеровская область – 4,7 % и Читинская область – 2,2%.

2.3. Перспективы развития цветной металлургии Сибири

Учитывая реальные темпы восстановления и возможности дальнейшего развития экономики нашей страны на ближайшие годы, следует сделать вывод о том, что основные предприятия цветной промышленности, находящиеся на территории Сибири, особенно относящиеся к алюминиевой промышленности, по-прежнему будут вынуждены ориентироваться почти исключительно на внешний мировой рынок сбыта своей продукции.

11 стр., 5304 слов

Внешнеэкономическая деятельность предприятия

... на внешние рынки. Сейчас ситуация коренным образом изменилась. Поэтому тема этого исследования представляется весьма актуальной и нуждающейся в изучении. Тема курсовой работы: «Управление и развитие внешнеэкономической деятельности предприятия». Целью работы является отражение теоретических вопросов внешнеэкономической деятельности ...

При этих условиях, успешно конкурировать с транснациональными корпорациями (ТНК) могут только компании, не уступающие им по производственным мощностям и по уровню организации.

Наиболее продвинулись в решении данного вопроса компании алюминиевой промышленности. Так крупнейшей отечественной алюминиевой компанией является «Русский Алюминий». Компания была сформирована путем объединения алюминиевых активов различными собственниками в марте 2000 года, и сразу вырвалась на первые места в мировой табели о рангах. Получив контроль над двумя крупнейшими в мире производителями первичного алюминия – Братским и Красноярским алюминиевыми заводами, а также над одним из самых современных и технологически оснащенных предприятий – Саянским алюминиевым заводом – компания стала в состоянии поставлять на мировой рынок порядка 2 млн. тонн первичного алюминия, что составляет приблизительно 10-12% мирового производства. Кроме того, компания обладает мощностями по производству товарного проката и упаковки, что позволяет получать продукцию более высокого передела и повышает долю переработки первичного металла. На компанию работает более 75 тыс. сотрудников, годовой оборот холдинга превышает 4 млрд. долларов. Это позволило «РусАлу» войти в тройку мировых лидеров алюминиевой промышленности, на ряду со всемирно известными- американской Alcoa (3,8 млн. т. в год) и канадско-французско-швейцарской АРА (2,7 млн. т. в год).

Другой крупный участник рынка – СУАЛ-Холдинг. Активы холдинга охватывают в основном предприятия уральского региона. На территории Сибири ему принадлежит Иркутский алюминиевый завод. Общий объем выпуска на предприятиях группы составил в 2000 году более 595 тыс. тонн первичного алюминия, 1.65 млн. тонн глинозема, что приблизительно на 5% больше, чем за аналогичный период 1999 года. Структура данного холдинга довольно сбалансирована, практически все встроенные в структуру предприятия являются технологическими цепочками для других предприятий. Это существенно снижает расходы на транзакции и позволяет проводить сбалансированную финансовую политику. Кроме того, относительная локализация структур холдинга в пределах одного региона также позволяет более гибко приспосабливаться к изменяющимся условиям, как-то рыночная конъюнктура или изменения спроса.

Ярким примером вертикально-интегрированной структуры является РАО «Норильский никель» – крупнейшее в России предприятие цветной металлургии. По данным 1995 г. в РАО «Норильский никель» производилось около 90 % никеля, более 60 % меди и свыше 80 % кобальта, почти 100 % российского производства платины и палладия. Сегодня это одна из самых рентабельных промышленных групп в стране. Согласно программе модернизации, разработанной в компании на ближайшие 10 лет, «Норильский никель» планирует инвестировать в производство около 3,5 млрд. долларов.

3. Машиностроение Сибири

Машиностроительный комплекс – это сложное межотраслевое образование, охватывающее машиностроение и металлообработку. В свою очередь машиностроение включает в себя много специализированных отраслей, сходных по технологии и используемому сырью.

25 стр., 12112 слов

Экономико-статистический анализ производства и реализации продукции ...

... для развития данного вида экономической деятельности, так и всей экономики в целом. Теоретическая и практическая значимость курсовой работы представляется достаточно актуальной и обоснованной. Целью курсовой работы является проведение экономико-статистического анализа реализации продукции растениеводства по Тверской ...

В зависимости от , как материалоемкость и трудоемкость выделяют тяжелое машиностроение, общее машиностроение, среднее машиностроение.

Машиностроительный комплекс отличается широким развитием межотраслевых и внутриотраслевых связей, основанных в значительной мере на производственном кооперировании. Его связи с другими межотраслевыми комплексами служат одним из важнейших условий функционирования единого народнохозяйственного комплекса РФ.

Машиностроение – одна из главных отраслей промышленности в нашей стране: на нее приходится около 20 % объема промышленной продукции, почти 25% основных промышленно- производственных фондов и более 30 % промышленно- производственного персонала.

В настоящее время в машиностроении выделяют по степени технической оснащенности 5 уровней технического уклада.

Первый уровень представлен производством оборудования для горнодобывающей предприятий легкой промышленности в условиях глобализации">промышленности и предприятий, перерабатывающих первичное сырье.

Второй уровень связан с производством оборудования для сельского хозяйства.

Третий уровень представлен производством оборудования для черной и цветной металлургии, производством строительных материалов.

Четвертый уровень включает в себя автомобильную и подшипниковую промышленность, электротехническое машиностроение и т.п.

Пятый уровень представляют предприятия, связанные с высокими технологиями – производство ЭВМ, оптико-волоконная техника, роботостроение, производство с танков с числовым программным управлением, ракетно-космическое производство, авиационная промышленность и другие.

Кризисная ситуация, созревшая в стране к началу 90-х годов 20 века, существенно отразилась на данной отрасли. Структура машиностроения отличалась крайней утяжеленностью с высокой степенью военных заказов. В это время присутствовали: высокий уровень концентрации и монополизации производства, избыточная, неэффективная производственная активность, приводившая к затовариванию рынка ненужной продукцией, лишь четверть новых технологий, внедрявшихся в производство, соответствовали мировому уровню.

В структуре машиностроения Сибири, как и в целом по стране, большой удельный вес занимало оборонное машиностроение. Его доля в 1990 г. по продукции превышала 75 % от общего объема, по основным производственным фондам – 70 %, по численности промышленно- производственного персонала – 50%.

К началу экономических реформ в Сибири имелись предприятия почти всех важнейших отраслей машиностроения. Однако более 70 % от общего объема машиностроительной продукции Сибири (исключая оборонную) приходилось на долю трех групп:

  • тяжелое и энергетическое машиностроение;
  • электротехнической промышленности;
  • тракторного и сельскохозяйственного машиностроения.

При этом были недостаточно развиты или полностью отсутствовали отдельные отрасли и производства, соответствующие основной промышленной ориентации региона и имеющемуся региональному спросу (производство нефтяного, нефтепромыслового, металлургического, горно-шахтного и горнорудного оборудования, строительно-дорожного и подъемно-транспортного оборудования).

Предприятия машиностроения размещены по территории Сибири очень неравномерно. На долю Восточной Сибири в 1998 г. приходилось 28 % машиностроительной продукции, а на долю Западной Сибири – 78 %. Региональными центрами машиностроения являются: Новосибирская область, производящая 20% от всей машиностроительной продукции региона, и Алтайский край – 16%. Удельные доли Тюменской, Кемеровской, Иркутской областей и Красноярского края составляют по 11-13 %, Омской области -7 %, Томской – 4%.

Учитывая большие объемы неиспользуемых машиностроительных мощностей в Центральной России и на Урале при , сибирскому машиностроению трудно конкурировать с ними за пределами своего региона. Поэтому основной перспективой машиностроения в Сибири следует признать только удовлетворение собственных нужд региона в максимально возможном объеме. Это – расширение выпуска продукции для выше перечисленных базовых отраслей сибирской промышленности и специализированное производство, а также тюнинговая доработка машин и механизмов в «северном исполнении». Вместе с тем, машиностроение Сибири не может быть изолировано и замкнуто только на нужды своего региона, так как это ведет к технической деградации. Отрасль должна постепенно входить в межрегиональные и транснациональные интеграционные процессы. Важным элементом такого развития должны стать различные формы горизонтальной интеграции сибирских машиностроительных предприятий между собой.

Для осуществления этих задач ряд машиностроительных предприятий Сибири включен в состав исполнителей по ранее принятым федеральным и президентским производственным программам: «Топливо и энергия», «Развитие машиностроения для АПК России», «Развитие гражданской авиационной техники России» и другие.

Перспективное направление развития – глубокая конверсия сибирского оборонного машиностроения, переориентация его на выпуск наукоемкой продукции гражданского назначения.

К началу реформ Сибирь обладала большим научным потенциалом и развитой структурой наукоемких производств. К сожалению, большинство из них было ориентировано на обслуживание ВПК. Однако можно утверждать, что к началу 21 века в Сибири имеется научный и технико-технологический потенциал комплекса наукоемких производств. Из них можно выделить:

  • производство продукции авиакосмической промышленности, представленной Новосибирским ПО им. Чкалова, ГП «Красмашзавод», АО «Иркутское авиационное производственное объединение» и другие;
  • производство продукции для ТЭК;
  • производство средств связи, в том числе космической, и телекоммуникаций;
  • производство приборной и измерительной техники;
  • производство медицинской техники и биопрепаратов.

Все это позволяет надеяться на возможности возрождения сибирского машиностроения в ближайшие годы.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ:

1. Ларина Н.И., Ратьковская Т.Г. Экономика Сибири. Учебно-методический комплекс. – Новосибирск: СибАГС, 2000. –124 с.

2. Региональная экономика. Учебное пособие./ Под ред. М.В. Степанова — М., ИНФРА-М, 2002. – 463 с.

3. Сидоров М.К. Социально-экономическая география и регионалистика России. Учебник-атлас. — М., ИНФРА-М, 2002. – 400 с.

4. Экономическая география России. Учебник./ Под общ. ред. В.И. Видяпина — М., ИНФРА-М, 2001. – 533 с.

5. Экономическая география России. Учебное пособие для вузов./ Под ред. Т.Г. Морозовой — М., ЮНИТИ-ДАНА, 2001. – 471 с.