«Новейшие технологии в электроэнергетике»

метки: Регулятор, Защита, Работа, Датчик, Мощность, Ячейка, Электрический, Срабатывание

Введение

.

Энергетика

– одна из ведущих, отраслей народного хозяйства нашей страны, охватывающая энергетические ресурсы, выработку, преобразование, пе­редачу и использование различных видов энергии.

Прошедшие лет, годы становления и развития мощной энергетики нашей страны, в полной мере освещались в журнале «Электрические станции», на­чавшем свою жизнь практически вместе с первыми успехами отрасли.

Большую роль в этом процессе играла отечествен­ная электротехническая промышленность. Практиче­ски все основное электрооборудование энергосистем нашей страны изготовлено заводами бывшего СССР и России.

В начале 30-х годов прошлого столетия в стране была успешно решена задача создания отечественного производства всех видов электрооборудования для электрических станций и сетей, что обеспечило пол­ную независимость от иностранных фирм.

В последующие годы совершенствование конст­рукции, технологии изготовления и техники эксплуата­ции основного электрооборудования — генераторов, электродвигателей, трансформаторов, привело к тому, что нынешнее оснащение энергосистем находится по основным показателям на передовом мировом уровне и отвечает сегодняшним требованиям эксплуатации. Существенное отставание от достигнутого за рубежом уровня имеет место лишь в отношении коммутацион­ной аппаратуры.

В области эксплуатации и ремонта основного элек­трооборудования в настоящее время происходит посте­пенный переход от системы обслуживания оборудова­ния по графику к более экономичной и эффективной системе, опирающейся на оценку технического состоя­ния аппаратов.

Требования к совершенствованию системы ухода за электрооборудованием усугубляются тем, что боль­шая его часть отработала установленный стандартами минимальный ресурс — к началу текущего столетия этот ресурс выработало — 50% оборудования. В экс­плуатации находится много морально и физически устаревшего оборудования, изготовленного в — 50-е годы, а иногда и раньше. В последнее время наблюда­ется опасная тенденция повышения повреждаемости коммутационной аппаратуры и некоторых других ви­дов оборудования.

Известные экономические ограничения не позволя­ют в короткие сроки осуществить замену морально и технически устаревшего электрооборудования на но­вое. На данном этапе целесообразно стремиться про­длить его ресурс и только там, где это невыгодно или невозможно, заменить на новое. Это требует широко развернуть программу обследований длительно рабо­тающего электрооборудования с применением совре­менных средств диагностики и оценки его работоспо­собности и проведения эффективных мероприятий по продлению срока службы (ремонты, модернизация и реконструкция).

Развитие сферы услуг в мировой экономике на примере отдельных ...

... стран 1 7.2. Общая характеристика развития экономики промышленно-развитых стран 4 7.3. Развитие экономики в европейских странах 6 7.4. Развитие экономики в США и Японии Тема 8. Экономика развивающихся стран ... данные, необходимые для анализа важнейших аспектов социальных процессов и уровня ... развитие промышленности; 5. природные ресурсы страны. Классификация отраслей промышленности основана на ...

Массовое обследование состояния турбо- и гидро­генераторов, а также трансформаторов в энергосисте­мах России систематически проводится в последние годы рядом организаций под общим научно-техниче­ским руководством ОАО «ВНИИЭ». Опыт этих обсле­дований показал, что большая часть проверенного обо­рудования пригодна к дальнейшей работе без ограни­чений по режимам и без проведения крупномасштаб­ных ремонтов.

Важным аспектом работ по продлению ресурса оборудования является обеспечение эффективного кон­троля его состояния и диагностического выявления де­фектов как непосредственно в работе, так и при прове­дении ревизий и ремонтов. Именно массовое внедре­ние систем диагностики позволит перейти к проведе­нию текущих и капитальных ремонтов на основе оцен­ки фактического технического состояния оборудова­ния.

Методы диагностики основного электрооборудова­ния разработаны и разрабатываются многими произ­водственными и научно-исследовательскими организа­циями РАО «ЕЭС России». Дальнейшее их развитие может быть успешно достигнуто с созданием региона­льных центров диагностики электрооборудования электростанций и подстанций.

Аналогичные задачи стоят перед электроэнергети­кой во всем мире, тем более, что степень либерализации рынка электроэнергии во многих странах уже весьма высока. Поспешное проведение реформ в ряде случаев привело к превалированию желания получать максима­льные прибыли над обеспечением надежности элект­роснабжения. Такая политика отрицательно сказывает­ся на работоспособности основного электрооборудова­ния энергосистем, ограничивает возможности его ис­пользования, с чем, в частности, связана целая серия крупных аварий 2003 года за рубежом.

Новейшие технологии в электроэнергетике:, Новейшие технологии в электроэнергетике:

Экономика страны представляет собой многоотраслевой народнохозяйственный комплекс, основой которого является индустрия. Быстрые темпы развития индустрии обусловлены широким применением достижений науки, техники и передовой технологии. Повышается технический уровень промышленного производства, расширяется номенклатура выпускаемых машин, станов, агрегатов, поточных линий, материалов, улучшается качество промышленной продукции, облегчаются условия труда и растёт его производительность.

В связи с выше изложенным становится понятно, что внедрение новых технологий процесс неизбежный и необходимый. Электричество необходимо жителям страны, ни один современный человек не может обходиться без него. Поэтому необходимо постоянно усовершенствовать оборудование на электроэнергетических предприятиях.

Выключатели элегазовые серии вгт.

Элегаз

– гексофторид серы, химическая формула sub>6 , инертный газ без запаха и цвета, негорюч, примерно в 5 раз тяжелее воздуха, нетоксичен. Существуют две основных причины, по которым элегаз применяется в электротехнике: высокая диэлектрическая прочность и способность эффективно гасить электрическую дугу.

Технология приготовления блюд общепита

... работу, т.е. создавать технологические и экономические расчеты и заниматься самоконтролем своего труда. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К работе в качестве повара ... прочность контакта между металлическими нетоковедущими частями машины и заземляющим проводом). Не приступать к работе при ... «Повар должен иметь начальное или среднее профессиональное образование. Знать рецептуры и технологию производства ...

При нормальных условиях диэлектрическая прочность элегаза в 2,5 раза превышает прочность воздуха. В электрических аппаратах элегаз обычно используют при давлениях 3-5 атм. При этом электрическая прочность элегаза превосходит электрическую прочность воздуха примерно в раз. Это позволяет создавать электрические аппараты с элегазом в качестве изолирующей среды весьма компактными, с большим ресурсом безаварийной работы, имеющими низкую материалоемкость, практически не нуждающимися в обслуживании.

Сегодня все элегазовые аппараты, выпускаемые предприятиями, являются газоплотными и утечка элегаза из их корпусов не превышает 1% в год. При помощи встроенных датчиков и приборов непрерывно ведется контроль за состоянием аппаратов, содержащих элегаз, и сколько-нибудь значимая утечка газа будет немедленно зафиксирована.

Элегаз, будучи очень стабильным газом, является очень эффективной электроизолирующей и дугогасящей средой и благодаря этому широко применяется в электрических аппаратах всех ведущих производителей электротехнического оборудования во всем мире.

Чистый элегаз совершенно безопасен для человека и окружающей среды.

Стабильность элегаза приводит к тому, что, попадая в атмосферу и, сохраняясь в ней длительное время, он вносит некоторый вклад в явление парникового эффекта, однако этот вклад не превышает 0,1 % от суммарного вклада всех других газов.

Элегаз не разрушает озоновый слой планеты.

В настоящее время альтернативы элегазу нет.

Элегазовое оборудование – является наиболее современным, безопасным и простым в обслуживании оборудованием.

Выключатели

предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах, а также работы в циклах АПВ в сетях трехфазного переменного тока частоты Гц с номинальным напряжением 110и220кВ. Выключатели изготовлены в климатическом исполне­нии У1 и ХЛ* категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1. Они предназначены для эксплуатации в от­крытых и закрытых распределительных устройствах в районах с умеренным и холодным климатом (минус 55°С) при следующих условиях:

• окружающая среда — невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушаю­щих металлы и изоляцию. Содержание коррозионноактивных агентов по ГОСТ 15150 (для атмосферы типа II);
• верхнее рабочее значение температуры окружающего выключатель воздуха составляет 40°С;
• нижнее рабочее значение температуры окружающего вык­лючатель воздуха составляет: для исполнения У1 –минус 45°С при заполнении выключателя элегазом; для испол­нения ХЛ1 * — минус 55°С при заполнении выключателя газовой смесью (элегазSF₆
  итетрафторметанCF₄
  );
• относительная влажность воздуха: при температуре +20°С<80%, при температуре +25°С<100%;
• при гололеде с толщиной корки льда до мм и ветре скоростью до м/с, а при отсутствии гололеда — при ветре скоростью до м/с;
• высота установки над уровнем моря не более 1000м;
• сейсмичность — до 9 баллов по шкале MSK-64 (выключате­ли на 220 кВ должны устанавливаться на фундаментные стойки (бетонные опоры), имеющие сваи С35 с попереч­ным сечением (35×35 см);
• тяжение проводов в горизонтальном направлении — не бо­лее 1000 Н (100 кГс).
• по заказу возможна поставка в климатическом исполнении Т1 (верхнее рабочее значение температуры воздуха +55°С).
• элегазовые выключатели соответствуют требованиям ГОСТ 687-78 «Выключатели переменного тока на напряже­ние свыше 1000 В. Общие технические условия» и техническим условиям 2БП.029.001.ТУ. согласованным с РАО «ЕЭС России».

Основные преимущества:

Техническое обслуживание и ремонт автоматических выключателей

... автоматического выключателя и принцип его работы Описание принципа работы и устройства автоматического выключателя основано на примере модульного автомата (автоматического выключателя), как ... автоматизированной аппаратуры защиты, выполнение схемы устройства автоматического выключателя, описание принципа его работы составление последовательности технологических операций технического обслуживания и ...

• пониженные усилия оперирования выключателем. Энергия, необходимая для гашения токов коротко­го замыкания, частично используется из самой дуги, что существенно уменьшает работу привода и по­вышает надежность;
• использование в соединениях двойных уплотнений с обеспечением пониженного уровня естественных утечек. Уровень утечек — не более 1% в год – подтверждается испытаниями каждого выключателя на заводе-изготовителе по методике, применяемой в космической технике;
• современные технологические и конструкторские решения и применение надежных комплектующих, в том числе высокопрочных изоляторов зарубеж­ных фирм.
• высокая заводская готовность, простой и быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию.
• высокая коррозионная стойкость покрытий, применя­емых для стальных конструкций выключателя.
• отсутствие необходимости в сложном техническом обслуживании и ремонтах при нормальных условиях эксп­луатации. Высокие механические и коммутационные ре­сурсы, повышенные сроки службы уплотнений и комплектующих, обеспечивающие 20-летний межремонтный пе­риод.
• возможность отключения токов нагрузки при потере избыточного давления элегаза в выключателе.
• сохранение электрической прочности изоляции вык­лючателя при напряжении равном 1,15 наибольшего фазного напряжения в случае потери избыточного давления элегаза в выключателе.
• отключение емкостных токов без повторных пробо­ев, низкие перенапряжения.
• отсутствие феррорезонанса в сетях при эксплуата­ции выключателя ВГТ-220.
• низкий уровень шума при срабатывании (соответ­ствует высоким природоохранным требованиям).
• низкие динамические нагрузки на фундаментные опоры.
• полная взаимозаменяемость (по присоединитель­ным и установочным размерам и приводам) с маломасля­ными выключателями серии ВМТ.

Выключатели серии ВГТ относятся к электрическим коммутационным аппаратам высокого напряжения, в кото­рых гасящей и изолирующей средой является: для испол­нения У1 -элегаз (SF
₆
), а для исполнения ХЛ1* -смесь газов (элегаз sub>6 + тетрафторметан sub>4 ).

Выключатель ВГТ-110II* состоит из трех полюсов (ко­лонн), установленных на общей раме и механически связан­ных друг с другом. Все три пол юса выключателя управляют­ся одним пружинным приводом типа ППрК.

Принцип работы выключателей основан на гашении электрической дуги потоком элегаза (газовой смеси), кото­рый создается за счет перепада давления, обеспечиваемо­го автогенерацией, т.е. за счет тепловой энергии самой дуги. Включение выключателей осуществляется за счет энергии включающих пружин привода, а отключение — за счет энер­гии пружины отключающего устройства выключателя.

Круэ – комплектные распределительные устройства элегазовые, Круэ – комплектные распределительные устройства элегазовые.

Комплектные распределительные устройства с элегазовой изоляцией (КРУЭ), благодаря занимаемыми ими малым площадям и объемам, а также высоким уровнем надежности и готовности, стали неизменной особенностью современных систем электропередачи.

КРУЭ предоставляют наилучший выбор, особенно при использовании в районах, требующих концентрации мощностей, например, в больших городах и индустриальных центрах, обеспечивая низкий уровень шумов при невысоких фактических издержках.

Рисунок 1 – КРУЭ

За последние годы накоплен положительный опыт эксплуатации и производства, непрерывно продолжается совершенствование конструкции КРУЭ. На ОАО «ЭМЗ» подготовлена к серийному выпуску высоковольтная элегазовая ячейка типа ЯГК-110 с шагом 1,5 метра.. Ячейка типа ЯГК-110 является представителем современного поколения элегазовых распределительных устройств.

Основные преимущества ячеек ЯГК-110 это:

• плотная компоновка, которая позволяет полностью смонтировать ячейку на общей раме, что удобно для стыковки с соседними ячейками и позволяет транспортировать ее на место монтажа в собранном виде на грузовых машинах;
• поставка полностью смонтированных, отрегулированных и испытанных на заводе ячеек сокращает сроки монтажа на месте установки;
• установленные разрывные мембраны предотвращают недопустимый рост давления внутри корпусов с элегазом, что повышает надежность и безопасность в эксплуатации;
• малые размеры позволяют уменьшить площадь здания КРУЭ;
• простота установки и монтажа оборудования;
• возможность использования функциональных блоков при реконструкции существующих ПС;
• повышение безопасности и удобства обслуживания;
• повышение надежности электроснабжения потребителей за счет использования нового оборудования с улучшенными параметрами;
• сокращение затрат заказчика, связанных с комплектованием, входным контролем, транспортировкой и хранением оборудования;

КРУЭ в зависимости от схемы заполнения представляет собой комплекс аппаратов (ячеек, отдельных модулей и изделий, необходимых для подсоединения воздушных и кабельных линий).

Ячейки и модули состоят из отдельных элементов, заключенных в герметичную металлическую оболочку цилиндрической или шаровой формы, заполненной элегазом. Для сочленения между собой оболочки элементов имеют фланцы и патрубки, контакты и уплотнения.

По функциональному назначению ячейки КРУЭ могут быть линейные, шиносоединительные, трансформаторов напряжения и секционные, с одной или двумя системами сборных шин.

Ячейки, отдельные модули и элементы допускают возможность компоновки КРУЭ по различным электрическим схемам. Ячейки состоят из трех полюсов, шкафов и сборных шин. В шкафах размещена аппаратура цепей сигнализации, блокировки, дистанционного электрического управления, контроля давления элегаза и подачи его в ячейку, питания приводов сжатым воздухом.

Ячейки на номинальное напряжение 110-220 кВ имеют трехполюсное или пополюсное управление, а ячейки на 500 кВ — только пополюсное управление.

Полюс ячейки содержит набор элементов необходимых для работы распределительного устройства.

Рисунок 2 – ячейка ЯГК-110

Различные элементы ячеек по конструкции, условиям эксплуатации, монтажу, ремонту газовой схемы могут быть объединены в отсеки, а по условиям транспортировки – в транспортные блоки. Ячейки или их транспортные блоки транспортируются заполненными элегазом, либо азотом при небольшом избыточном давлении.

В полюс ячейки входят: коммутационные аппараты – выключатели (ВЭ), разъединители (РД), заземлители (Зм), измерительные аппараты – трансформаторы тока (ТТ) и напряжения (ТН); соединительные элементы – сборные шины, вводы кабельные (вводы “масло-элегаз”), вводы проходные (вводы “воздух-элегаз”), токопроводы элегазовые и др.

КРУЭ снабжаются вспомогательным оборудованием и приспособлениями, обеспечивающими их нормальное обслуживание; к ним относятся аппаратура опорожнения, сушки, сжижения, регенерации и заполнения элегазом, аппаратура обнаружения мест утечки элегаза, а также высоковольтные вводы “элегаз-воздух” для высоковольтных испытаний с элементами, необходимыми для установки ввода. В КРУЭ предусмотрены технологические и электрические блокировки выключателя, разъединителей и заземлителей. При этом условия электрических блокировок определяются проектировщиком.

Разработана КРУЭ-110 кВ в модульном и мобильном исполнении. При этом вся подстанция может размещаться как в одном модуле, так и состоять из нескольких модулей. Модуль, в котором располагаются ячейки, представляет собой металлоконструкцию из углеродистых сталей с утеплителем стенок, обеспечивающим поддержание температуры воздуха внутри контейнера +20 С при температуре окружающего воздуха от + С до – С. В модуле предусмотрено освещение, автоматическое включение обогрева или кондиционера, а также вентиляция. Каждый модуль обеспечен элементами охранной и пожарной сигнализации.

Малогабаритные ячейки КРУЭ-110 в модульном исполнении снижают эксплуатационные затраты заказчика на проводимые работы и персонал, не требуют изготовления сложных фундаментов и позволяют быстро вводить подстанции в эксплуатацию, при авариях оперативно восстанавливать энергоснабжение. Ячейки в модульном исполнении могут использоваться в труднодоступных районах Севера и Сибири, болотистой местности. Габаритные размеры модулей позволяют перевозить ячейки авто- и железнодорожным транспортом.

Существует вариант изготовления мобильной высоковольтной подстанции на базе ЯГК-110 кВ в термостатированной оболочке, установленной на железнодорожной платформе.

Рисунок 3 – Модульное и мобильное исполнение ячеек КРУЭ

Технические характеристики КРУЭ.

Наименование параметра	ЯГК-110	ЯЭГ-220	ЯЭУ-330	ЯЭУ-500	ЯЭУ-800
Номинальное напряжение и соответствующее ему наибольшее рабочее напряжение, кВ	110/126	220/252	330/362	500/525	800
Испытательное напряжение кратковременное (одноминутное) переменное, кВ	230	395	450	620	830
Испытательное напряжение полного грозового импульса относительно земли, кВ	550	950	1175	1425	2100
Испытательное напряжение коммутационного импульса относительно земли, кВ	230	395	950	1175	1425
Номинальный ток, А Сборные шины Отводы	3150 2000	3150 2000	3150-8000 2000-4000	3150-6000 2000-4000	8000 8000
Номинальная частота тока, Гц	50/60	50/60
Нижний предел избыточного давления элегаза при С, МПа (кгс/см 2 ) Для выключателя Для трансформаторов напряжения Для других модулей	0,35 (3,5) 0,40 (4,0) 0,25 (2,5)	0,50 (5,0) 0,70 (7,0) 0,39 (3,9) 0,29 (2,9)	0,50 (5,0) 0,60 (6,0) 0,39 (3,9) 0,29 (2,9)	0,62 (6,2) 0,45 (4,5) 0,45 (4,5)	0,62 (6,2) 0,40 (4,0) 0,40 (4,0)
Тип выключателя	ВГ-110	ВГГК-220	ВГК-330	ВГК-500	ВГК-800
Номинальный ток отключения, кА	40/50	40/63
Число разрывов на полюс	1	1	1/2	1	2
Полное время отключения, с, не более	0,055	0,055	0,055	0,04	0,04
Вид привода	Гидравлический
Собственное время отключения, с	0,030	0,030	0,030	0,030	0,017
Собственное время включения, с, не более	0,10
Трансформатор тока
Номинальный первичный ток, А	600-1200-2000	600-1300-2000	1000, 2000, 1500, 3000, 4000, 8000	1000, 2000, 1500, 3000, 4000	1000, 2000, 1500, 3000, 4000, 8000
Номинальный вторичный ток, А	1	1	1	1	1
Количество вторичных обмоток	4	4	5	5	5
Вторичная обмотка для измерений, ВА	15-20-30
Вторичная обмотка для защиты, ВА
Утечка элегаза в год % от массы, не более	1
Габаритные размеры ячейки, мм Ширина Глубина Высота	1800 3600 2440	3000 8400 4600	8600 4500 8500	11000 5800 6000	46000 15500 5700

Комплекс топочного регулирования акг.2п – рк.4. Назначение, состав и краткая техническая характеристика акг.2п — рк.4, Комплекс топочного регулирования акг.2п – рк.4. Назначение, состав и краткая техническая характеристика акг.2п — рк.4.

Комплекс АКГ.2П-РК.4, предназначен для автоматического анализа состава уходящих газов с сигнализацией предельных значений и авторегулирования топочных параметров котла (подачи топлива, воздуха и тяги).

Комплекс реализует следующие функции:

• 2-х канальное, по сторонам котла, измерение объемной концентрации избыточного кислорода в уходящих газах, с формированием гальванически развязанных (с входами и друг с другом) аналоговых выходных сигналов с диапазоном 0÷10В (0 5 мА на нагрузке 2 кОм);
• 2-х канальную, по сторонам котла, индикацию объемной суммарной концентрации горючих газообразных компонентов (химнедожога) с формированием гальванически развязанных (с входами и друг с другом) аналоговых выходных сигналов с диапазоном 0÷10 В (0 5 мА на нагрузке 2 кОм) и формированием порога по наибольшему ее значению;
• автоматическое регулирование разрежения в топке (ПИ- регулятор РР) с синхронизацией регулирующего воздействия на направляющие аппараты обоих дымососов, динамической связью от регулятора воздуха (РОВ), динамической балансировкой переключения из ручного в автоматический режим и статической балансировкой синхронизатора в виде запоминания рассогласования при включении в «авт» второго ИМ НА ДС;
• автоматическое регулирование подачи общего воздуха (ПИ-регулятор РОВ) по схеме «сумма расходов топлив – давление воздуха за РВП) при отключенном регуляторе топлива (РТ) или по схеме «задание суммы расходов топлив – давление воздуха за РВП) при включенном регуляторе топлива (РТ), с синхронизацией регулирующего воздействия на направляющие аппараты обоих дутьевых вентиляторов;
• автоматическое регулирование экономичности процесса горения – (ПИД-регулятор — РЭ) корректирующий РОВ по заданной режимной зависимости «кислород – нагрузка», где кислород – наименьший из двух, измеряемых АКГ.2П-РК.4;
• автоматическое регулирование топлива (ПИ-регулятор РТ) по схеме «задание – сумма расходов топлив » со статической балансировкой включения в автоматический режим, при которой заданием становится значение суммарного расхода топлив в момент включения в «авт»;
• автоматическое регулирование давления пара в паровой магистрали за котлом (ПИД-регулятор ГР) с динамической балансировкой переключения из ручного в автоматический режим. ГР имеет аналоговый токовый задатчик с установленным диапазоном 130  140 кГс/см²
  и ключ переключения режимов «базовый — регулирующий»;
• автоматическая коррекция рассогласования синхронизатора РР по разности температур уходящих газов перед ДС;
• блокировка РЭ (автоматический переход в ручной режим) при отказе обоих датчиков состава уходящих газов (при отказе одного, работоспособность регулятора сохраняется);
• блокировка РОВ, РЭ, РТ и ГР (автоматический переход в ручной режим) при переводе в ручной режим регулятора разрежения;
• блокировка РТ и ГР (автоматический переход в ручной режим) при переводе в ручной режим РОВ;
• сигнализация следующих дискретных состояний:
• отказ обоих датчиков газового анализа («отказ газоанализатора»);
• блокировка регуляторов;
• недопустимая величина химнедожога («избыток воздуха мал»);
• нет диапазона регулирования любого из регуляторов.

Комплекс АКГ.2П-РК.4 выполнен на основе малоканального промышленного контроллера i-8000 (фирма ICP-DAS), с использованием твердоэлектролитных электрохимических датчиков кислорода ЭТД-ПБ, блоков согласующих устройств БСУ и модулей гальванического разделения входных аналоговых сигналов ГРА 8_00 (фирма «Уралэкоавтоматика»), блоков питания и промежуточных реле.

Комплекс оснащен малоформатной операторской панелью с жидкокристаллическим индикатором и кнопочным управлением. С помощью панели можно производить просмотр и корректировку настроек комплекса, а также просмотр входных и выходных сигналов (см. прилагаемый список).

Все функциональные преобразования входных сигналов, алгоритмы регулирования и логических команд блокировок, и формирование выходных сигналов каналов измерения и регулирования осуществляются контроллером.

Включение акг.2п-рк.4 в работу , Включение акг.2п-рк.4 в работу.

АКГ.2П-РК.4 размещен в панели регулирования котла. Схема размещения элеменов комплекса и схема питания приведены в проектной документации. Питание термостатов датчиков ЭТД-2Б осуществляется от трансформаторов 220/42 В, установленных в панели газоанализаторов, с регулированием подводимой мощности. (Описание датчиков ЭТД-ПБ приведено в 50.000.013 ТО на анализатор качества горения АКГ-РК).

При подаче питания на АКГ.2П-РК.4, в течение, примерно 57 секунд происходит «загрузка» контроллера, окончание которой определяется индикацией «00 – 00» на дисплее контроллера. В автоматическом режиме включаются в работу регуляторы термостатов датчиков и разогревают их до заданной температуры 650
^о
С. На работающем котле разогрев длится 3050 минут. После разогрева датчиков (до  500 ÷ 550^о
С) гаснут светодиоды «отказ ЧЭ» на лицевой панели БСУ 1.2. Если, по окончании установленного времени (30 мин на работающем котле), сохранится или появится сигнал отказа газоанализатора, контроллер выключит нагреватели. После устранения неисправности сигнал отказа сбрасывается нажатием кнопки в режиме индикации сброса и блокировки отказа. При необходимости, нажатием кнопки F2, в этом же режиме, сигнал отказа может быть заблокирован и, при его возникновении, нагреватели отключатся не будут.

После разогрева датчиков, убедившись в правильной работе каналов измерения (сравнив показания регистрирующих приборов кислорода по сторонам котла с данными режимной карты), включить в работу регулятор разрежения в топке. Для этого один или оба блока ручного управления ИМ НА ДС-А, ИМ НА ДС-Б, перевести в положение «автомат».

При включении в режим «автомат» хотя бы одного НА ДС, снимается блокировка на включение РОВ.

Убедившись в правильной работе регулятора разрежения, включить в автоматический режим РОВ ( при этом автоматически включается и РЭ).

Включение его в работу осуществляется так же, как и регулятора разрежения. Если в «автомат» включены оба ИМ, то включится режим «шаговой» синхронизации перемещения НА. При включении в режим «автомат» хотя бы одного НА ДВ снимается блокировка на включение РТ.

Убедившись в правильной работе РР, РОВ и РЭ, включить в автоматический режим РТ и затем, при необходимости — ГР. Задатчик ГР демпфирован так, чтобы изменение подачи топлива при изменении задания происходило с умеренной скоростью, не приводящей к глубоким топочным возмущениям.

Обслуживание акг.2п-рк.4.

Специального обслуживания комплекс не требует. Обслуживание периферийных устройств (исполнительных механизмов, импульсных линий, датчиков) — традиционное.

При возникновении сомнений в правильности показаний газоаналитических каналов отключить ГР, РТ, и РОВ, переносным газоанализатором «TESTO» провести замеры состава уходящих газов (через штуцер расширителя) и сравнить их со значениями выходных сигналов газоаналитических каналов (с учетом коэффициента влажности, который уточняется при наладке и приводится в «Протоколе»).

Если наблюдается грубое расхождение показаний (в 1,3 и более, раза), убедившись в правильности работы вторичных приборов, проверить контур термостатирования. Если цепь термопары исправна и температура датчика в норме (650 ±3
^о
С), проверить исправность датчиков ЭТД-ПБ (так же, как проверяются сегодня штатные датчики газоанализаторов УКАРСК и АКГ).

Если датчики исправны, проверить сохранность настроечных переменных каналов TERMOST (управление нагревателем) и OXIG (измерение кислорода) контроллера соответствие выходных цифровых сигналов контроллера “out_clp_1” и “out_clp_2” выходным аналоговым сигналам модуля I-8024 ( 0 – В выхода соответствуют 0 – 2% об. О²
).

Диагностика качества регулирования любого из регуляторов, в принципе, традиционна. При неудовлетворительной оценке качества регулирования, в первую очередь, проверяется состояние ИМ: отсутствие заеданий, значительных люфтов и выбегов, затем соответствие значений токовых сигналов датчиков текущим значениям, измеряемых ими параметров и оценивается уровень пульсаций этих сигналов (ориентировочно: 100 300 дискрет) и затем, сохранность значений настроечных переменных.

Следет отметить, что при сохранении работоспособности контроллера, самопроизвольное изменение его характеристик или данных, маловероятно, и, как правило, причины кроются в «периферии».

Электрогидравлическая система регулирования (эгср) , Электрогидравлическая система регулирования (эгср).

В настоящей инструкции электрогидравлической системы регулирования приняты следующие условные сокращения:

РС — регулятор скорости;

ЗС — задатчик скорости;

РД — регулятор давления;

ЗР — защитный регулятор;

РМ — регулятор мощности;

ОП — острый пар;

ПО — производственный отбор;

ВТО — верхний теплофикационный отбор;

НТО — нижний теплофикационный отбор;

ЭГСР — Электрогидравлическая система регулирования;

ЭГП — Электрогидравлический преобразователь;

ТЕХ – технологическая защита;

ДОП – дополнительная защита;

Назначения и функции выполняемые эгср

1. Поддержание заданной частоты вращения ротора турбины в диапазоне от 300 до 3240 об/мин с неравномерностью регулирования 4,5 ±5% от диапазона регулирования.
2. Поддержание на заданном уровне активной электрической мощности генератора с нулевой неравномерностью.
3. Поддержание заданного давления пара в производственном отборе с необходимой по условиям работы, неравномерности путём воздействия на сервомотор среднего давления (СМЧСД)
4. Поддержание заданного давления пара с необходимой по условиям работы неравномерностью в теплофикационном отборе путем воздействия на сервомотор теплофикационного отбора (СМТО).
5. Устойчиво поддерживать частоту вращения ротора турбины на холостом ходу и плавно её изменять при номинальных и пусковых параметрах пара.
6. Удерживать частоту вращения ротора турбины ниже уровня настройки срабатывания АБ при мгновенном сбросе до «0» нагрузки (в том числе при отключении генератора от сети) при номинальных параметрах пара.

Технические характеристики эгс.

1. Зоны нечувствительности регуляторов.
   1. По скорости ______________________________________________________ ±10 мГц
   2. По мощности _____________________________________________________ ±0.5 МВт
   3. По давлению пара в ПО ____________________________________________ ±0.1 атм
   4. По давлению пара в ТО_____________________________________________ ±0.05 атм
2. Неравномерность регуляторов
   1. Регулятор скорости ____________________________________________________4.5 %
   2. Регулятор мощности ____________________________________________________0 %
   3. Регулятор ПО _________________________________________________________10 %
   4. Регулятор ТО _________________________________________________________10 %
3. Диапазоны действия задатчиков и установки защитных регуляторов.
   1. Диапазон задатчика скорости__________________________________0 – 3240 об/мин.
   2. Диапазон разгонщика скорости _____________________________3240 – 3400 об/мин.
   3. Диапазон задатчика мощности _____________________________________25 – МВт
   4. Диапазон задатчика давления ПО ___________________________________9 – (ати)
   5. Диапазон задатчика давления ТО ___________________________________0 – 2,8 (ата)
   6. Установка защитного регулятора давления в ПО _________________________16 (ати)
   7. Установка защитного регулятора давления в ТО _________________________2,5 (ата)
   8. Установка отключения регуляторов давления при повышении скорости __3100 об/мин
   9. Установка срабатывания электронного автомата безопасности ЭАБ1_____3330 об/мин
   10. Установка срабатывания электронного автомата безопасности ЭАБ2___3330 об/мин
   11. Установка срабатывания дополнительной защиты ___________________3400 об/мин
   12. Установка срабатывания защиты от обрыва датчиков скорости_рассогл.1000 об/мин
   13. Установка срабатывания Тех. Защиты ________________________________4,5 (ати)
4. Диапазон действия регуляторов на соответствующий сервомотор в мм хода сервомотора.
   1. РС на СМВД _________________________________________________________250мм
   2. РС на СМСД _________________________________________________________250мм
   3. РС на СМНД ________________________________________________________ 130мм
   4. РМ на СМВД ________________________________________________________ 100мм
   5. РД ПО на СМСД _____________________________________________________ 250мм
   6. РД ТО на СМНД _____________________________________________________ 130мм

Устройство и работа составных частей эгср , Устройство и работа составных частей эгср.

1. Состав электрогидравлической системы регулирования :

• Регулятор скорости двухрежимный (пропорциальный/пропорционально-интегральный регулятор).
• Регулятор мощности (пропорциально-интегральный регулятор).
• Регулятор ПО (пропорциально-изодромный регулятор).
• Регулятор ТО (пропорциально-изодромный регулятор).
• Защитный регулятор ПО.
• Защитный регулятор ТО.
• Противоразгонные защиты.
• Технологическая защита.
• Действие входа системной автоматики.

2. Регулятор скорости.

Регулятор скорости обеспечивает выполнение следующих функций:

• управление сервомоторами на стоящей турбине для настройки парораспределения;
• разворот турбины;
• испытание плотности клапанов;
• проверка механической противоразгонной защиты (наливом и разгоном);
• снятие характеристики холостого хода;
• синхронизация с сетью;
• набор электрической нагрузки.

При развороте турбины регулятор частоты вращения реализует PI-закон регулирования, поддерживая с малой нечувствительностью заданную оператором или автоматикой частоту вращения ротора. Набор оборотов выполняется с темпом, задаваемым оператором или с верхнего уровня АСУ ТП, посредством дискретных сигналов на задатчик «ПРИБАВИТЬ» или

«УБАВИТЬ ».

При синхронизации турбины, управление задатчиком скорости, посредством подачи дискретных команд «ПРИБАВИТЬ» – «УБАВИТЬ» осуществляет оператор или устройство автоматической синхронизации. Значение набранного задания в об/мин выводится на табло индикации на экран «ЗСП=3000.0» или «ЗСИ=3000.0» в зависимости от того, в каком режиме работает РС.

После включения генератора в сеть (наличие сигнала ВГ или измеряемая активная мощность более 2 МВт) закон управления регулятора частоты вращения ротора автоматически и безударно изменяется на пропорциональный, с соответствующей балансировкой задатчика.

Регулятор скорости обеспечивает возможность синхронизации генератора при любой допустимой частоте сети и работу с любой допустимой нагрузкой.

Задатчик регулятора скорости обеспечивает выполнение следующих функций:

• формирование задания регулятору по командам оператора посредством дискретных сигналов на задатчик «ПРИБАВИТЬ» или «УБАВИТЬ »;

• для быстрого восстановления частоты вращения после проведения испытаний, связанных с закрытием СК включение функции автоподхвата (после открытия СК и начале набора задания регулятору частоты вращения, задатчик автоматически устанавливает значение задания, равное текущей частоте вращения ротора турбины, при скорости вращения турбины менее 3000об/мин);
• для плавного управления турбиной вблизи номинальной частоты вращения, темп изменения задания в диапазоне от 2910 до 3240 об/мин уменьшается в раз;
• при настройке парораспределения, для плавного управления сервомотором на стоящей турбине для, темп изменения задания в диапазоне от 0 до 300 об/мин уменьшается в раз;
• при удержании кнопки задатчика в нажатом состоянии более 4 сек., темп изменения задания увеличивается в два раза;
• в нормальных режимах работы задание регулятору частоты вращения ограничивается величиной 3240 об/мин.;
• для обеспечения возможности испытания противоразгонной защиты предусматривается переключение верхнего предела на 3365об/мин на время испытаний.

Регулятор скорости обеспечивает:

• плавное управление частотой вращения ротора от 200 до 3240 об/мин;
• устойчивое поддержание частоты вращения в диапазоне от 200 до 3240 об/мин с точностью 1 об/мин;
• плавное увеличение частоты вращения для опробования системы противоразгонной защиты от 3240 об/мин до 3365 об/мин;
• плавное управление электрической нагрузкой от «0» до номинальной и устойчивое поддержание заданной электрической нагрузки;
• общую степень неравномерности регулирования скорости 4,5±0,5%;
• степень нечувствительности регулирования скорости не более 0,06%.

3. Регулятор мощности.

В регуляторе мощности заложен PI-закон регулирования с принципом частотной коррекции по каналу задания. Регулятор мощности может быть включен по команде оператора после включения генератора в сеть и набора минимальной базовой мощности.

Включается регулятор мощности путем нажатия кнопки «РМ Вкл» на панели управления. Отключается регулятор мощности путем нажатия кнопки «РМ Откл» на панели управления.

Ввести в работу регулятор мощности можно при условии:

• частота вращения ротора турбины больше 2940 и меньше 3100 об/мин;
• датчик мощности не « в обрыве»;
• регулятором скорости набрана активная электрическая мощность более МВт.

Значение электрической активной мощности и задание регулятора мощности

выводится на табло индикации.

Регулятор мощности автоматически отключается с пересчетом задания РС в случаях:

• при отклонении измеренной мощности от набранного задания, на величину более заданной уставки (индикация «ОМ» на табло защит);
• при насыщении регулятора (индикация «НАС» на табло защит);
• при отказе канала измерения мощности (индикация «N=—» вместо показаний электрической мощности генератора и «ОТКАЗ:ДМ» на табло защит);
• пре превышении положительного ускорения выше заданной уставки (индикация «УСК» на табло защит);
• при срабатывании защитного регулятора давления в отборах (индикация «ЗПО» или «ЗТО» на табло защит).

Регулятор мощности обнуляется в случаях:

• при снижении частоты сети ниже 2940об/мин (индикация «2940» на табло защит);
• при повышении частоты выше 3100об/мин (индикация «3100» на табло защит);
• при срабатывании технологической защиты (индикация «ТЕХ» на табло защит);
• при срабатывании дополнительной защиты (индикация «ДОП» на табло защит).

Регулятор мощности имеет частотный корректор и выполняет следующие

дополнительные функции:

• при повышении частоты вращения ротора выше 3020об/мин разгружает турбогенератор на величину МВт на один герц изменения частоты;
• при понижении частоты вращения ротора ниже 2980 об/мин нагружает турбогенератор на величину МВт на один герц изменения частоты.

Изменение нагрузки от частотного корректора происходит за счет изменения задания регулятору мощности. В пределах заданного диапазона (49,7…50,3 Гц) возможно задать статизм регулирования от 2 до 10%.

Уставки включения частотного корректора и статизм регулирования выбираются из условий работы данной станции и по желанию заказчика могут быть изменены.

При восстановлении частоты сети, частотный корректор восстанавливает исходное

задание по мощности.

Для предотвращения разгрузки турбины при отказе датчика активной мощности, предусмотрен алгоритм безударного перехода с режима работы с регулятором мощности на режим работы только с регулятором скорости, путем пересчета и увеличения задания ему. При отказе датчика мощности, на табло «ЗАЩИТЫ:» появляется мигающая индикация «ДМ».

В случае обрыва датчика, в месте вывода показаний электрической мощности на дисплее выводятся «—». В случае кратковременного отказа датчика мощности, измеренная мощность выводится на дисплей миганием. На местный щит турбины выдается информация о срабатывании данной защиты. Убрать данную индикацию можно нажатием на кнопку «СБРОС» на панели управления.

Задатчик мощности обеспечивает выполнение следующих функций:

• автоматическое формирование задания по мощности из текущего значения мощности на турбине в момент включения регулятора (индикация ЗРМ=45,0);
• по командам оператора посредством дискретных сигналов на задатчик «ПРИБАВИТЬ» или «УБАВИТЬ », задание регулятору мощности можно менять в пределах заданного рабочего диапазона;
• при удержании кнопки задатчика в нажатом состоянии более 4 секунд, темп изменения задания увеличивается в два раза.

Регулятор мощности обеспечивает:

• плавное изменение и устойчивое поддержание мощности турбины в регулируемом диапазоне 15…65 МВт;
• степень неравномерности регулирования мощности 0%;
• степень нечувствительности регулирования мощности не более 0,5МВт.

4. Регулятор производственного отбора (ПО)

Регулятор ПО, поддерживает задание давления пара в производственном отборе путем воздействия на сервомотор ЧСД. В регуляторе ПО, используется пропорционально-изодромный регулятор, который обеспечивает:

а) динамическую неравномерность – 50%

б) статическую неравномерность – 10%

При отклонении давления пара в ПО от заданного значения, ЭГСР, через позиционер, ЭГП, отсечной золотник, воздействует на сервомотор ЧСД. Воздействие передаётся на регулирующие органы парораспределения, что приводит значение давления пара в соответствии с заданием.

Задание регулятору устанавливается при помощи кнопок задатчика производственного отбора «ПРИБАВИТЬ» или «УБАВИТЬ». С местного щита управления турбиной если тумблер «ДУ» установлен в положение отключен. С БЩУ если тумблер «ДУ» установлен в положение включен.

Процент набранного задания (%) положение сервомотора в (мм) выводится на табло индикации «ПРОМОТБОР» значение давления пара в ПО измеряется в (ати).

При обрыве (отключении) датчика давления, регулятор ПО безударно переходит в режим ручного управления, при этом сервомотор остаётся в том положении в котором он находился до обрыва (отключения)датчика. Воздействуя на кнопки управления ПО «ПРИБАВИТЬ» или «УБАВИТЬ» можно установить сервомотор ЧСД в любое необходимое положение исходя из режима работы ПО.

При восстановлении работоспособности датчика давления ПО, происходит автоматический безударный переход на работу с регулятором давления.

При отказе датчика на местном щите управления, на табло «ЗАЩИТЫ» появится мигающая индикация «ДАТЧИКИ». В случае обрыва датчика производственного отбора в место показания давления (Р ати) появится надпись «ПО=—» убрать данную индикацию можно нажатием на кнопку «СБРОС» на панели местного щита управления (после устранения причины срабатывания защиты).

5. Регулятор теплофикационного отбора

Регулятор ТО обеспечивает поддержание заданного давление пара в теплофикационном отборе с неравномерностью 10% путём воздействия на сервомотор НД. В регуляторе ВТО используется пропорционально-изодромный регулятор. Данный регулятор обеспечивает динамическую неравномерность 50% статическую неравномерность 10%.

При отклонении давления пара в ТО от заданного значения, ЭГСР через позиционер, ЭГП и отсечной золотник, воздействует на СМНД. Воздействие передаётся на регулирующие органы, что приводит значение давления пара в соответствие с заданием. Задание регулятору устанавливается оператором при помощи кнопок задатчика теплофикационного отбора «ПРИБАВИТЬ» или «УБАВИТЬ» на панели управления электронного шкафа. Значение набранного задания выводится на табло индикации на экран «ТЕПЛ.ОТБОР» «ЗД2=99.9%». процент набранного задания, значение давления пара в ТО (ата), положение сервомотора СМНД в мм выводится на табло индикации на экран «ТЕПЛ.ОТБОР».

При обрыве (или отключении электрического разъёма) датчика ТО, регулятор безударно переходит в режим ручного управления. Безударность перехода обеспечивается за счёт пересчёта и изменения задания «ЗД2». При отказе датчика давления, на табло «ЗАЩИТЫ:» появляется индикация «ДАТЧИКИ». В случае обрыва датчика в месте вывода показаний давления в ТО на дисплее выводится «ТО=—». В случае кратковременного отказа датчика давления, измеренное давление выводится на дисплей миганием. На местный щит турбины выводится информация о срабатывании данной защиты. Убрать данную индикацию можно нажатием на кнопку «СБРОС» на панели управления.

При обрыве датчика давления, управление сервомотором ТО происходит вручную, при помощи кнопок задатчика ТО. Воздействуя на кнопки «ПРИБАВИТЬ» или «УБАВИТЬ», можно установить СМНД в любое положение в диапазоне от 0 до 130 мм. При восстановлении работоспособности датчика давления (подключения разъёма), происходит автоматический переход на работу с регулятором давления, за счёт пересчёта и изменения задания «ЗД2».

6. Защитные регуляторы по давлению (Р) в отборах

Защитный регулятор по давлению в производственном отборе:

Данный регулятор служит для защиты отбора от повышения давления выше допустимого и предотвращает срабатывание предохранительных клапанов.

При увеличении давления выше уставки срабатывания (19кг/см
²
), вырабатывается воздействие на уменьшение задания регулятору мощности с темпом 1 МВт в секунду.

Параллельно вырабатывается сигнал на закрытие сервомотора ЧВД с неравномерностью (3,5атм на 110мм хода СМВД).

Данная защита работает при условиях:

а) Переключатель (тумблер) «ЗАЩИТА ДАВЛЕНИЯ В ОТБОРАХ» «ПРОМОТБОР» на панели управления местного щита находится в положении «включен»

б) Датчик давления в промотборе не в обрыве.

При включении данной защиты на табло индикации «ЗАЩИТА» высвечивается надпись «ОТБОРЫ ПРОМ». При срабатывании данной защиты индикация «ПРОМ» начинает мигать одновременно на экране «УПРАВЛ.» появится мигающая надпись «ЗАЩИТА». Убрать данную индикацию можно нажатием на кнопку «СБРОС» на панели управления местного щита (только после устранения причины срабатывания данной защиты).

Защитный регулятор служит для защиты ТО от повышения давления выше допустимого и предотвращает срабатывание предохранительных клапанов. При увеличении давления в ТО выше уставки (Р
_ВТО
=2,0ата) вырабатывается воздействие на уменьшение задания регулятору мощности с темпом 1МВт в секунду. Параллельно вырабатывается сигнал на закрытие сервомотора ВД с неравномерностью (0,5 ата на 110мм хода СМВД).

Данная защита работает при следующих условиях:

а) Переключатель (тумблер) «ЗАЩИТА ДАВЛЕНИЯ В ОТБОРАХ» «ТО» на технологической панели местного щита управления находится в положении «выключен».

б) Датчик давления в «ТО» не в обрыве.

При срабатывании данной защиты, на табло индикации «ТО» начинает мигать. Убрать данную индикацию можно нажатием на кнопку «СБРОС», на панели управления местного щита турбины, (только после устранения причины срабатывания данной защиты).

7. Противоразгонные защиты
   1. Электронные автоматы безопасности

В ЭГСР, для повышения надежности противоразгонной защиты, реализованы два независимых между собой электронных автомата безопасности ЭАБ1 и ЭАБ2. ЭАБ1 реализован на ведущем в данный момент микроконтроллере. ЭАБ2 — на ведомом микроконтроллере. Выходные сигналы электронных автоматов выводятся на штатный электромагнит защиты турбины. Уставки срабатывания ЭАБ1 и ЭАБ2 изменяются от 3330 до 3250 об/мин, в зависимости от ускорения ротора турбины. При срабатывании электронных автоматов безопасности, на табло индикации на экране «ЗАЩИТЫ:» высвечивается мигающая надпись «АБ1» или «АБ2». Одновременно на экране «УПРАВЛ.» появляется мигающая надпись «ЗАЩИТА». Убрать данную индикацию можно нажатием на кнопку «СБРОС» на панели управления турбины (после устранения причины срабатывания защиты).

Для удобства проверки и настройки механических автоматов безопасности на экране «ЗАЩИТЫ:» выводится максимальное измеренное значение скорости вращения ротора турбины «пмах=3330». Максимальное измеренное значение скорости обнуляется кнопкой «СБРОС» на панели управления.

Для контроля цепи защиты ЭАБ на технологической панели управления установлен ключ «ПРОВЕРКА ЭАБ». При включении данного ключа вырабатывается сигнал «АБ1» «АБ2» и проверяется действие защиты.

При проверке и настройке механических автоматов безопасности, сигнал от электронных автоматов безопасности временно отключается в шкафу защит турбины (индикация на табло управления турбины о срабатывании данной защиты остается).

При снижении скорости вращения ротора турбины ниже 2940 об/мин Защита 2940 об/мин, запрещает работу регулятора мощности. Индикация на табло отсутствует.

При превышении скорости вращения ротора турбины выше 3100 об/мин защита обнуляет задатчики:

• Регулятора мощности.
• Регулятора промышленного отбора.
• Регулятора ТО.

Индикация на табло «ЗАЩИТЫ».

Данная защита срабатывает в случаях:

• При повышении скорости вращения ротора турбины выше 3400 об/мин.
• При превышении задания регулятору скорости над реально измеренной скоростью более 1000 об/мин (защита от обрыва кабеля датчиков частоты вращения).

  На стоящей турбине величина этого задания составляет 1000об/мин.

При срабатывании данной защиты происходит:

• Обнуление задатчика скорости.
• Обнуление задатчика мощности.
• Обнуление задатчика промышленного отбора.
• Обнуление задатчика ТО.

При срабатывании дополнительной защиты на табло индикации на экране «ЗАЩИТЫ:» высвечивается мигающая надпись «ДОП». Одновременно на экране «УПРАВЛ.» появляется мигающая надпись «ЗАЩИТА» Убрать данную индикацию можно нажатием на кнопку «СБРОС» на панели управления турбины (после устранения причины срабатывания защиты).

Данная защита сигнализирует о падении давления в гидравлической линии защиты, управляющей закрытием стопорного клапана турбины. Датчиком падения давления служит реле давления в линии защиты. Причина падения давления в линии защиты:

• Срабатывание бойков механического автомата безопасности.
• Срабатывание электромагнита защиты турбины.

При срабатывании данной защиты происходит:

• Обнуление задатчика скорости.
• Обнуление задатчика мощности.
• Обнуление задатчика промышленного отбора.
• Обнуление задатчика ТО.

При срабатывании технологической защиты на табло индикации на экране «ЗАЩИТЫ:» высвечивается мигающая надпись «ТЕХ». Одновременно на экране «УПРАВЛ.» появляется мигающая надпись «ЗАЩИТА». Убрать данную индикацию можно нажатием на кнопку «СБРОС» на панели управления турбины (после устранения причины вырабатывания защиты и восстановлении давления в гидравлической линии защиты).

8. Взаимодействие регуляторов

Взаимодействие регуляторов осуществляется по частично связанной схеме. При открытии СМВД от до положения холостого хода происходит полное открытие сервомоторов СМСД и СМНД. При вводе в работу регулятора промышленного отбора происходит прикрытие СМСД до положения, обеспечивающее поддержание заданного давления в отборе. В случае изменения расхода в отборе, регулятор ПО воздействует только на СМСД с заданной неравномерностью (10%).

Изменение электрической мощности и давления в ТО восстанавливается при помощи соответствующих регуляторов.

При вводе в работу регулятора ТО, происходит прикрытие СМНД до положения, обеспечивающего поддержание заданного давления в отборе. В случае изменения расхода в отборе, регулятор ТО воздействует только на CMНД. Изменение электрической мощности восстанавливается при помощи регулятора мощности с неравномерностью 0%. Изменение давления в ПО, восстанавливает регулятор ПО с заданной неравномерностью (10%).

Регулятор мощности работает параллельно с регулятором скорости. Выход регулятора мощности влияет только на СМВД. Ввод в работу регулятора мощности возможен на нагрузках больших МВт. Диапазон действия регулятора мощности в сторону уменьшения нагрузки ограничен величиной электрической мощности, набранной регулятором скорости. Для ввода в работу регулятора мощности необходимо набрать регулятором скорости нагрузку не менее МВт. Дальнейший набор нагрузки возможно производить при помощи задатчика регулятора мощности.

Для ввода регулятора мощности на любой нагрузке, например N=55 МВт необходимо:

Воздействуя на кнопку РМ «Вкл» включить РМ. В качестве задания РМ присваивается текущая

мощность на турбине. Дальнейшее изменение задания РМ будет производить машинист

посредством кнопок задатчика скорости.

Для случая обрыва датчика мощности предусмотрен автоматический безударный переход на работу без РМ.

При увеличении электрической нагрузки при помощи или РМ, регуляторы ПО и ТО отрабатывают изменение давления в отборах, в пределах своей неравномерности. Для восстановления исходного давления в отборах, может понадобиться корректировка задания ЗД1 и ЗД2.

Заключение , Заключение.

Изменение ситуации в электроэнергетике, в частности, переход к рыночным отношениям, ведет к таким последствиям, как сущест­венные изменения выдаваемой мощности по требова­ниям потребителей, увеличение числа и значения пере­токов мощности в процессе торговли электроэнергией, широкое использование возобновляемых источников энергии с их особенностями в отношении графика выдачи мощности, стремление к децентрализации гене­рирования в электроэнергетике.

Все это требует использования новых технологий, значительно расширяющих возможности оборудова­ния: мощной силовой электроники, высокотемператур­ной сверхпроводимости, современных информацион­но-вычислительных систем, прогресса в передаче ин­формации (волоконно-оптические и геоинформацион­ные системы).

Можно указать ряд перспективных видов оборудо­вания, разработка которых сделала возможным внедре­ние этих технологий:

• ограничители тока короткого замыкания (ТКЗ), да­ющие облегчение работы коммутационных аппаратов и снижающих последствия аварийных ситуаций;
• накопители электроэнергии, облегчающие кратко­временные аварийные режимы работы генераторного оборудования, а также длительные — путем выравнива­ния графика нагрузок;
• устройства гибкого управления передачей электро­энергии на переменном токе FACTS, обеспечивающие управление потоками активной и реактивной мощно­сти, что дает повышение пропускной способности се­тей;
• электромашинно-вентильные комплексы, включа­ющие регулируемый по частоте вращения электропри­вод и асинхронизированные генераторы ТЭС и ГЭС, а также двигатели-генераторы ГАЭС с их возможностя­ми расширения диапазона потребления реактивной мощности и повышения устойчивости работы энерго­системы. Применение асинхронизированных машин повысит экономичность работы ГЭС и ГАЭС путем из­менения частоты вращения в зависимости от напора воды, такие генераторы могут применяться для ветро­электрических установок, у которых также целесооб­разно регулировать частоту вращения в зависимости от скорости ветра;
• сверхпроводниковое оборудование, имеющее го­раздо более полное использование активных материа­лов (генераторы, трансформаторы, кабели, накопители энергии, ограничители ТКЗ).

Большой эффект для экономичности и надежности эксплуатации энергосистем даст дальнейшее развитие стратегии обслуживания основного электрооборудова­ния — переход к оценке работоспособности на основе экономически допустимой степени риска его отказа в работе.

Список использованной литературы:

1. Электрооборудование электрических станций и подстанций /Л. Д. Рож­кова, Л. К. Корнеева, Т. В. Чиркова.- М.: Издательский центр «Акаде­мия», 2004.- 448 с.
2. Электрическая часть электростанций и подстанций. Справочные мате­риалы для курсового и дипломного проектирования /Б. Н. Неклепаев, И. П. Крючков.- М.: Энергоатомиздат, 1989. – 608 с.
3. Концепция технического перевооружения тепловых электростанций. / Электрические станции. – 2001. — №12. С. –
4. Основы информатики и компьютерной техники. -А.В.Велихов М.:СолонПресс -2004.-№2 544 с.
5. Правила устройства электроустановок. – 6-е изд. с изм. и доп. – М.: Гос­энергонадзор, 2001. – 944 с.
6. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Рос­сийской Федерации. – М.: Госэнергонадзор, 2003. – 175 с.
7. Эксплуатация электрической части тепловых электростанций. / С. А. Мо­тыгина. – М.: Энергия, 1968. – 568 с.
8. Справочная книжка энергетика. /А. Д. Смирнов, К. М. Антипов. – 4-е изд. перераб. и доп. — М.: Энергоатомиздат, 1984. – 440 с.
9. Пояснительная записка к плану капитального строительства ОАО «Баш­кирэнерго» на 2006 год. — Уфа: ОАО «Башкирэнерго», 2005.
10. ГОСТ 27514—87. Короткие замыкания в электроустановках. Методы расчета в электроустановках переменного тока напряжением свыше кВ. — М.: Изд-во стандартов, 1988. — с.
11. ГОСТ 50254—92. Короткие замыкания в электроустановках. Методы расчета электродинамического и термического действия токов ‘короткого замыкания. — М.: Изд-во стандартов, 1993. — с.
12. Руководящие указания по расчету токов короткого замыкания и выбору электрооборудования. РД 153-34.0-20.527—98.— М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2001. — 151 с.
13. Проектирование электрических машин../И. П. Копылов, Б. К. Клоков, В. П. Морозкин и др. Под ред. И. П. Копылова.- М: Высшая школа, 2002. – 628 с.
14. Электрические машины: Учебник для вузов /И. П. Копылов. -3-е изд., испр. – М.: Высшая школа, 2002. – 607 с.
15. Технология производства электрических машин /Антонов М. В. – М.: Энер­гоатомиздат, 1993. – 766 с.
16. Экология и энергетика / Пугач М. П. – М.: .: Высш. шк., 2002. – 527 с.
17. СанПиН 5802 – “Электромагнитные поля токов промышленной час­тоты”.
18. ГОСТ 12.1.045 – “Электростатические поля. Допустимые уровни на ра­бочих местах и требования к проведению контроля”.
19. СН 6032 – “Допустимые уровни напряженности электростатичес­кого поля и плотности ионного потока”.
20. СН 2971—84 “Предельно допустимые уровни (ПДУ) напряженности электрического поля”.
21. ГОСТ 12.1.006 – “Электромагнитные поля радиочастот. Общие тре­бования безопасности”.
22. ГОСТ 12.1.038 – “Электробезопасность. Предельно допустимые уровни напряжений прикосновения и токов”.
23. Правила устройства электроустановок. -М: Энергоатомиздат, 1987.- 648 c.

/span>