Технико-экономическое обоснование выбора варианта электроснабжения установки стабилизации нефти

метки: Доплата, Рабочий, Формула, Оплата, Работа, Нефть, Мкость, Трудо

ВВЕДЕНИЕ

Стабилизация нефти это удаление из нефти, выходящей из нефтяных скважин, остаточного количества углеводородных газов и лёгких жидких фракций после первичной дегазации. Стабилизация нефти осуществляется на нефтяных промыслах или на головных перекачивающих станциях.

Технико-экономические расчёты выполняются для выбора:

— трасс и способов прокладки электросетей с учётом коммуникаций энергохозяйства в целом;

— наиболее рациональной схемы электроснабжения цеха и предприятия в целом;

— экономически обоснованного числа, мощности и режима работы трансформаторов цеховых подстанций.

При технико-экономических расчётах систем промышленного электроснабжения должны соблюдаться следующие условия сопоставимости вариантов:

— технические, при которых могут сравниваться только взаимозаменяемые варианты при оптимальных режимах работы и оптимальных параметрах, характеризующих каждый из рассматриваемых вариантов;

— экономические, при которых расчёт сравниваемых вариантов ведётся применительно к одинаковому уровню цен и одинаковой достижимости принятых уровней развития техники, с учётом одних и тех же экономических показателей, характеризующих каждый из рассматриваемых вариантов.

Назначением энергетического хозяйства современного производства является обеспечение бесперебойного электроснабжения предприятий всеми видами энергии и энергоносителей, установленных параметров при наименьших затратах.

Главные задачи энергетического хозяйства:

— обеспечение бесперебойного снабжения предприятия в целом и его подразделений всеми видами топлива и энергии, своевременное распределение и подача энергии к рабочим местам;

— эффективное использование и экономное расходование в процессе производства топлива и энергии, а также надзор за энергетическими установками и сетями;

— рациональная эксплуатация энергетического оборудования, его ремонт и обслуживание;

— преобразование электрической энергии и подготовка её к использованию.

Проблема обеспечения электрической энергией многих отраслей народного хозяйства становиться всё более актуальной.

Рациональное, экономное использование энергоресурсов является одним из главных резервов повышения эффективности производства. Основные направления, пути рационализации потребления топлива и энергии на предприятии:

Исследование оптимизационных задач электроснабжения электрифицированных ...

... оптимизационного подхода к задачам электроснабжения Развитие рыночных отношений в электроэнергетике, высокие требования к надежности и качеству электрической энергии, ... экономику и образует иерархию крупных управляемых систем, развитием и функционированием которых можно управлять только на основе современных методов оптимизации. В связи с этим оптимизация энергетических задач ... общности решения задач, ...

— правильный выбор энергоносителей, замена одних энергоносителей другими;

— ликвидация прямых потерь топлива и энергии в сетях, трубопроводах, энергетическом и технологическом оборудовании;

— использование вторичных энергоресурсов: топлива, тепла, различных видов энергии;

— совершенствование технологии и организации производства.

Энергохозяйство имеет важное значение в производственной инфраструктуре, особенно в энергоёмких производствах. Это связано с необходимостью систематического анализа расхода топлива и энергии, бесперебойного снабжения, рационального использования сырьевых, топливно-энергетических и других материальных ресурсов.

1. Характеристика производственного объекта

Стабилизация нефти называется удаление из нефти, выходящей из нефтяных скважин, остаточного количества углеводородных газов и лёгких жидких фракций после первичной дегазации. Стабилизация нефти осуществляется на нефтяных промыслах или на головных перекачивающих станциях. В стабильной нефти содержание растворённых газов не превышает 1 -2%. Углеводородные газы направляются на газоперерабатывающий завод (ГПЗ), а стабильная нефть — на нефтеперерабатывающий завод (НПЗ).

В установке стабилизации нефти исходная нефть нагревается в теплообменниках до 200-250 °С и поступает в ректификационную колонну (давление 0,2-0,5 Мн/м
³
), из которой отводятся углеводородные газы и пары лёгкого бензина (газовый бензин) в конденсатор-холодильник, а затем поступают в газосепаратор, откуда несконденсированные газы направляются на ГПЗ, а жидкая фаза частично возвращается в ректификационную колонну для орошения. Остальная часть жидкой фазы проходит теплообменник, где нагревается, а затем поступает в ректификационную колонну (давление 0,8-1,2 Мн/м³
).

Из колонны углеводородные газы отводятся в конденсатор-холодильник и далее поступают в газосепаратор. Из газосепаратора сверху отводится сухой газ, снизу — сжиженная пропан-бутановая фракция, часть которой возвращается в колонну для орошения, остальное направляется в ёмкость. Из колонн и через теплообменники и холодильники отбираются соответственно стабильная нефть и бензин. Для более полного отбора лёгких фракций колонны снизу нагревают.

Характер окружающей среды взрывоопасный. Здание установки стабилизации нефти кирпичное с элементами в виде железобетонных конструкций. По надёжности электроснабжения приёмники электроэнергии относятся к 1, 2, 3 категории, поэтому их питание осуществляется от двух независимых источников питания.

Электроснабжение приемников электроэнергии установки стабилизации нефти осуществляется от отдельностоящей комплектной двухтрансформаторной подстанции. 10/0,4 кВ для наружной установки (КТПН) закрытого исполнения. Подстанция кирпичная с элементами железобетонных конструкций.

2. Технико-экономическое обоснование выбора числа и мощности трансформаторов

Целью расчёта является выбор оптимального варианта числа и мощности трансформаторов по технико-экономическому обоснованию.

Исходные данные:

— преобладающим является число электроприёмников 1 и 2 категории электроснабжения 65% от общего числа электроприёмников;

— двухтрансформаторная подстанция — ТП 10/0,4кВ;

— максимальная нагрузка на стороне 0,4кВ S
_max.0.4
=1715кВА;

— стоимость электроэнергии С
₀
=1,27руб.; [5]

— коэффициент допустимой перегрузки в аварийном режиме K
_д..п.
= =1,4; [12]

— коэффициент потерь К
_эк
=0,01кВт/кВАР; [12]

— время потерь =4000час.; [12]

— фактическое время работы в год Т
_г
=8760час.;

— коэффициент эффективности капитальных вложений Е
_н
=0,15;

— технические данные трансформаторов приведены в таблице 1 [12].

Таблица 1 Технические данные трансформаторов

Тип	Р н , квА	U н , кВ	Потери, кВт	I х.х. %	U к.з %	Стоимость, руб. К тр.
ВН	НН	Х.Х.	К.З.
ТМ 1000/10	1000	0,4	1,55	1,08	1,2	5,5	507931
ТМ 1600/10	1600	0,4	2,05	1,6	1,0	6,0	957511

Преобладающим является число электроприёмников 1 и 2 категории электроснабжения (ПЭ=65%), поэтому выбирается двухтрансформаторная подстанция.

Намечается два варианта:

Вариант А: два трансформатора мощностью 1000кВА;

Вариант Б: два трансформатора мощностью 1600кВА;

Определяется коэффициент загрузки трансформатора при максимальной нагрузке по формуле:

(1)

где S
_м
— максимальная нагрузка трансформатора, кВА;

n — число трансформаторов в подстанции;

S
_н
— номинальная мощность трансформатора, кВА.

Вариант А:

Вариант Б:

Определяется допустимая перегрузка в аварийном режиме, кВА по формуле:

(2)

где К
_д.п.
— коэффициент допустимой перегрузки трансформатора в аварийном режиме;

S
_н.т.
— номинальная мощность трансформатора, кВА.

Вариант А:

Вариант Б:

Определяется возможность работы трансформатора в аварийном режиме по формуле:

(3)

где — процентное содержание электроприёмников 1 и 2 категории, %;

S
_н.т.
— номинальная мощность трансформатора, кВА.

Вариант А:

Вариант Б:

Оба варианта обеспечивают надёжное электроснабжение, как в нормальном, так и в аварийном режимах.

Определяются капитальные затраты, руб. по формуле:

(4)

где n — число трансформаторов в подстанции;

К
_тр.
— стоимость одного трансформатора, руб. [13]

Вариант А:

Вариант Б:

Определяются приведённые потери, кВтчас по формуле:

(5)

где — потери холостого хода, кВт;

— коэффициент потерь;

— ток холостого хода от номинального, %;

S
_н.т.
— номинальная мощность трансформатора, кВА;

Т
_г
— фактическое время работы в год, час.;

К
_з.т.
— коэффициент загрузки трансформатора;

— потери короткого замыкания, кВт;

— время потерь, час.;

n — число трансформаторов в подстанции.

Вариант А:

Вариант Б:

Определяется стоимость потерь электроэнергии, руб. по формуле:

(6)

где С
₀
— стоимость электроэнергии, руб. [5];

— приведённые потери, кВтчас.;

Вариант А:

Вариант Б:

Определяются амортизационные отчисления, руб. по формуле:

(7)

где Н
_а
— норма амортизационных отчислений, 6,3% [4];

К — капитальные затраты, руб.

Вариант А:

Вариант Б:

Определяются годовые эксплуатационные расходы, руб. по формуле:

(8)

где С
_а
— амортизационные отчисления, руб.;

С
_n
— стоимость потерь электроэнергии, руб.

Вариант А:

Вариант Б:

Определяются приведённые затраты, руб. по формуле:

(9)

где С — годовые эксплуатационные расходы, руб.;

Е
_н
— коэффициент эффективности капитальных вложений;

К — капитальные затраты, руб.

Вариант А:

Вариант Б:

Таблица 2 — Результаты расчёта

Вариант	Капитальные затраты, руб.	Эксплуатационные расходы, руб.	Приведённые затраты, руб.
А ТМ 1000/10
Б ТМ 1600/10

Окончательно принимаются к установке два силовых трансформатора типа ТМ 1000/10, так как и с экономической точки зрения это будет выгоднее, чем ТМ 1600/10.

3. Организация производства

Целью расчёта является определение: количества дней и часов, которые должен отработать один рабочий за год, численности электромонтёров по ремонту и обслуживанию электрооборудования, годового фонда заработной платы электромонтёров по ремонту и обслуживанию электрооборудования установки.

Исходные данные:

— календарные дни — 365;

— выходные дни — 104;

— праздничные дни — 16;

— планируемые невыходы на работу — 3 дня;

— годовая трудоёмкость ремонта и обслуживания;

— часовая тарифная ставка: для ремонтного персонала — 37,07 руб.;

для оперативного персонала — руб;

— размер премии 40%.

3.1 Расчёт планового баланса рабочего времени одного рабочего

Для определения численности рабочих необходимо рассчитать количество дней и часов, подлежащих отработке в год одним рабочим. Расчёт планового баланса рабочего времени ведётся с учётом средней продолжительности отпуска, невыходов в связи с выполнением государст венных обязанностей, внутрисменных потерь времени, режима работы установки. Дежурный персонал работает по трёхсменному пятибригадному графику работы. Продолжительность рабочей смены 8 часов. Продолжительность рабочей недели часов. Ремонтный персонал работает в одну смену при пятидневной рабочей неделе. Продолжительность рабочей смены 8 часов. Продолжительность рабочей недели часов. Баланс рабочего времени составляется отдельно в условиях работы непрерывного и прерывного производства. Расчёт оформляется в табличной форме (таблица 3).

Таблица 3 — Плановый баланс рабочего времени одного рабочего

Показатели	Периодическое производство (ремонтный персонал)	Непрерывное производство (дежурный персонал)
При 8 часовом рабочем дне	При 8 часовом рабочем дне
1 Календарные дни 2 Нерабочие дни 2.1 Выходные 2.2 Праздничные 2.3 Отпуск основной и дополнительный 3 Номинальный фонд рабочего времени, дни 3.1 Обычные 3.2 Праздничные 4 Номинальный фонд рабочего времени, час. 5 Планируемые невыходы на работу 5.1 Болезни 5.2Выполнение государственных обязанностей 5.3 Ученический отпуск Итого: 6Планируемый эффективный фонд рабочего времени, дни 7Средняя продолжительность рабочего дня 8Планируемый эффективный фонд рабочего времени, час. 9Коэффициент использования рабочего времени	365 149 104 245 235 1950 1 1 1 3 213 7,96 1695,48 0,87	365 175 146 219 1752 1 1 1 3 187 8 1496 0,85

Электромонтёры по ремонту электрооборудования в 2009 году с 8 часовым рабочем днём должны отработать 1695,48 часов, что составляет 213 дней.

Электромонтёры по обслуживанию электрооборудования в 2009 году при пятибригадном графике работы должны отработать 1496 часов, что составляет 187 дня.

3.2 Расчёт численности электротехнического персонала, Расчёт трудоёмкости ремонтных работ на год., Расчёт оформляется в табличной форме (таблица 4).

Годовая плановая трудоёмкость соответственно текущего, среднего и капитального ремонтов (графы 11, 12, таблица 4) определяется по формуле:

(10)

где t
_р
— трудоёмкость этого вида ремонта для данного диапазона характеристик, челчас. (графы 8, 9, таблица 4);

n — количество единиц оборудования определённого диапазона характеристик (графа 2 таблица 4);

m — количество ремонтов этого вида в плановом году (графы 5, 6, 7 таблица 4).

Суммарная трудоёмкость ремонтов на год (графа таблица 4), челчас. определяется по формуле:

(11)

где , , — годовая плановая трудоёмкость соответственно текущего, среднего и капитального ремонтов, челчас.

Расчёт численности ремонтных рабочих.

Количество ремонтного персонала определяется на основе годового объёма ремонтных работ и эффективного годового рабочего времени одного рабочего, чел. по формуле:

(12)

где — суммарная трудоёмкость ремонтов, челчас.;

— эффективный годовой фонд рабочего времени одного рабочего, час.;

К
_н
— коэффициент выполнения нормы (К_н
=1,1);

Расчёт численности дежурных электриков.

Трудоёмкость работ по техническому обслуживанию ежемесячно на каждую рабочую смену планируется 10% табличной трудоёмкости текущего ремонта всего установленного оборудования (таблица 4) [10].

(13)

где — табличная трудоёмкость текущего ремонта для обслуживания, челчас. (таблица 4, графа 15);

Годовая трудоёмкость будет соответственно в раз больше, челчас. и определяется по формуле:

(14)

где Т
_об.см.
— трудоёмкость работ по техническому обслуживанию ежемесячно на каждую рабочую смену, челчас;

Определяется численность рабочих по обслуживанию в одну смену, чел. по формуле:

(15)

где Т
_об.г.
— годовая трудоёмкость по техническому обслуживанию, челчас;

Т
_м.в.
— номинальный годовой фонд рабочего времени одного рабочего, час.;

К
_н
— коэффициент выполнения нормы (К_н
=1,1);

Ремонт и обслуживание электрооборудования осуществляет учас-ток электроцеха. Принимаем одного ремонтного рабочего и одного дежурного рабочего, которые будут обслуживать другие объекты.

3.3 Расчёт годового фонда заработной платы электротехнического персонала

Таблица 5 — Численность электротехнического персонала

Профессия рабочих	Разряд	График сменности	Количество рабочих	Часовая тарифная ставка, руб.
Смена	Число подменных рабочих в выходные дни	Явочное число рабочих с учётом подмены	Списочное число рабочих
1	2	3
Электромонтёры по ремонту электрооборудования	5	1	1	37,07
Электромонтёры по обслуживанию электрооборудования	5	пяти бригадный	1	1	1	2	5	6	44,00

Производство непрерывное, так как обслуживание осуществляется в три смены по пятибригадному графику, то явочное число рабочих определяется по формуле:

(16)

где — численность рабочих по обслуживанию в одну смену, чел.;

n
_б
— число бригад;

Определяем коэффициент перехода от явочной численности к списочной по формуле:

(17)

где Т
_н.в.
— номинальный фонд рабочего времени, час.;

Т
_эф
— эффективный фонд рабочего времени, час.;

Списочное число рабочих определяется по формуле:

(18)

где — явочное число рабочих, чел.;

К
_п
— коэффициент перехода от явочной численности к списочной;

чел.

Расчёт заработной платы ведётся раздельно для эксплуатационных рабочих и для ремонтных рабочих, так как режим работы, а значит, и размер доплат для дежурных и ремонтных рабочих различны.

Расчет годового фонда заработной платы ремонтного персонала.

Определяется годовой тарифный фонд заработной платы ремонтного персонала, руб. по формуле:

(19)

где С
_час
— часовая тарифная ставка рабочего четвёртого разряда, руб.;

Т
_эф
— эффективный годовой фонд рабочего времени одного рабочего, час.;

Ч
_р.сп.
— списочное число ремонтного персонала, чел.;

руб.

Определяется доплата за вредные условия труда, руб. по формуле:

(20)

где 0,15 — доплата за вредные условия труда в размере 15% тарифной ставки (берется по данным предприятия);

— годовой тарифный фонд заработной платы ремонтного персонала, руб.;

Определяется размер премии, руб. по формуле:

(21)

где Ф
_тар.
— годовой тарифный фонд заработной платы ремонтного персонала, руб.;

П — установленный размер премии по действующему положению о премировании на предприятии, 40%;

Определяется фонд заработной платы за отработанное время, руб. по формуле:

(22)

где Ф
_тар.
— годовой тарифный фонд заработной платы ремонтного персонала, руб.;

ПР — размер премии, руб.;

руб.

Определяется оплата дней отпуска, руб. (оплата производится из расчёта среднемесячной зарплаты за год) по формуле:

(23)

где Ф
_отр
— фонд заработной платы за отработанное время, руб.;

Т
_от
— продолжительность отпуска, дни (таблица 3);

— число месяцев в году;

29,4 — среднее количество календарных дней в месяце;

Определяется оплата дней ученического отпуска, руб. по формуле:

(24)

где Ф
_отр
— фонд заработной платы за отработанное время, руб.;

Т
_уч
— планируемые затраты рабочего времени на ученические отпуска, дни (таблица 3);

— число месяцев в году;

29,4 — среднее количество календарных дней в месяце;

Определяется фонд заработной платы за неотработанное время, руб. по формуле:

(25)

где О
_от
— оплата дней отпуска, руб.;

О
_уч
— оплата дней ученического отпуска, руб.;

Определяется доплата по районному коэффициенту, руб. (районный коэффициент составляет 15%) по формуле:

, (26)

где Ф
_отр
— фонд заработной платы за отработанное время, руб.;

Ф
_неотр
— фонд заработной платы за неотработанное время, руб.;

0,15 — районный коэффициент;

Определяется годовой фонд заработной платы, руб. по формуле:

(27)

где Ф
_отр
— фонд заработной платы за отработанное время, руб.;

Ф
_неотр
— фонд заработной платы за неотработанное время, руб.;

Д
_рк
— доплата по районному коэффициенту, руб.;

Определяется среднемесячная заработная плата одного рабочего, руб./мес. по формуле:

(28)

где Ф
_г
— годовой фонд заработной платы, руб.;

Ч
_р.сп
— списочное число ремонтного персонала, чел.;

Определяются отчисления на социальные нужды, руб.

В калькуляцию себестоимости продукции включаются отчисления на социальные нужды, которые составляют 26,4% от годового фонда заработной платы [1, 2].

(29)

где Ф
_г
— годовой фонд заработной платы, руб.;

Годовой фонд заработной платы ремонтного персонала составляет руб. Учитываются следующие выплаты: тарифный заработок, премиальные доплаты, оплата отпуска основного и дополнительного, оплата ученического отпуска, доплата по районному коэффициенту.

Расчёт годового фонда заработной платы обслуживающего персонала.

Определяется годовой тарифный фонд заработной платы, руб. по формуле (19)

Определяется сумма доплаты за работу в ночное время, руб. [3].

Ночные часы в непрерывном производстве составляют третью часть, доплата за каждый ночной час — 40% от часовой тарифной ставки, руб.

(30)

где Ф
_тар
— годовой тарифный фонд заработной платы, руб.;

Определяется доплата за вечерние часы, руб. [3].

На долю вечерних часов приходится 1/3 часть отработанного времени. За каждый вечерний час доплачивается 10% от часовой тарифной ставки, руб.

(31)

где Ф
_тар
— годовой тарифный фонд заработной платы, руб.;

Определяется сумма доплаты за работу в праздничные дни, руб. [3] по формуле:

(32)

где С
_час
— часовая тарифная ставка рабочего четвёртого разряда, руб.;

Т
_пр.
— количество праздничных дней в году (таблица3);

Т
_см.
— продолжительность смены, часов;

Ч
_об.яв.
— явочное количество рабочих (без подмены), чел. (таблица 5);

Определяется доплата за вредные условия труда, руб. по формуле [3]:

(33)

где 0,15 — доплата за вредные условия труда в размере 15% тарифной ставки (берется по данным предприятия);

— годовой тарифный фонд заработной платы, руб.;

— доплаты за работу в ночное время, руб.;

— доплата за вечерние часы, руб.;

— доплаты за работу в праздничные дни, руб.;

Определяется размер премии, руб. по формуле:

(34)

где Ф
_тар
— годовой тарифный фонд заработной платы, руб.;

Д
_н.
— сумма доплаты за работу в ночное время, руб.;

Д
_веч.
— сумма доплаты за вечерние часы, руб.;

— доплата за вредные условия труда, руб.;

П — установленный размер премии по действующему положению о премировании на предприятии, %;

Определяется фонд заработной платы за отработанное время, руб. по формуле:

(35)

где Ф
_тар
— годовой тарифный фонд заработной платы, руб.;

Д
_н.
— сумма доплаты за работу в ночное время, руб.;

Д
_веч.
— сумма доплаты за вечерние часы, руб.;

Д
_пр.
— сумма доплаты за работу в праздничные дни, руб.;

— доплата за вредные условия труда, руб.;

ПР — размер премии, руб.;

Определяется оплата дней отпуска, руб. по формуле (22):

Определяется оплата дней ученического отпуска, руб. по формуле (23):

Определяется фонд заработной платы за неотработанное время, руб. по формуле (25):

Определяется доплата по районному коэффициенту, руб. (районный коэффициент составляет 15%) по формуле (26):

Определяется годовой фонд заработной платы, руб. по формуле (27):

Определяется среднемесячная заработная плата одного рабочего, руб./мес. по формуле (28):

Определяются отчисления на социальные нужды, руб. по формуле (29).

В калькуляцию себестоимости продукции включаются отчисления на социальные нужды, которые составляют 26,4% от годового фонда заработной платы [1, 2].

Годовой фонд заработной платы обслуживающего персонала составляет руб. Учитываются следующие выплаты: тарифный заработок, доплату за ночные, вечерние, праздничные часы, переработка часов по графику, премиальные доплаты, оплата отпуска основного и дополнительного, ученического отпуска, доплата по районному коэффициенту.

4. Расчёт затрат на потребление и преобразование электроэнергии

Целью расчёта является определение затрат на один кВтчас потреблённой электроэнергии.

Исходные данные:

— максимальная активная мощность 4341,2 кВт;

— количество часов использования максимальной нагрузки за год — 8100 часов;

— собственные расходы 15%.

Определяется количество электроэнергии, потребляемое установкой на различные цели, кВтчас по формуле:

(36)

где КПД
_сети
— коэффициент полезного действия кабельной сети принимается 0,97-0,98;

КПД
_эл.дв.
— коэффициент полезного действия электродвигателей принимается 0,85;

Т
_max
— количество часов использования максимальной нагрузки в год, часов;

Р
_max
— максимальная нагрузка, кВт.

Определяется сумма платы за потреблённую электроэнергию по двухставочному тарифу, руб. по формуле:

(37)

где а — плата за 1 кВт максимальной нагрузки в месяц в зависимости от питающего напряжения, руб. (а=395,3 руб.), [5]

в — плата за 1 кВтчас потреблённой электроэнергии нагрузкой в зависимости от питающего напряжения, руб. (в=1,27 руб.), [5]

Определяется средний тариф за 1 кВтчас потреблённой электроэнергии цехом, руб. по формуле:

(38)

где П
_а
— сумма платы за потреблённую электроэнергию по двухставочному тарифу, руб.;

W
_э
— количество электроэнергии, потребляемое установкой на различные цели, кВтчас;

Определяются затраты, связанные с потреблением и преобразованием электроэнергии, руб. по формуле:

, (39)

где — собственные расходы по электрохозяйству, %;

Определяются затраты на 1 кВтчас, руб. по формуле:

(40)

где З
_ээ
— затраты, связанные с потреблением и преобразованием электроэнергии, руб.;

W
_э
— количество электроэнергии, потребляемое установкой на различные цели, кВтчас;

Затраты на один кВтчас на установке стабилизации нефти составляют 2,06 рублей, в том числе:

— плата энергосистеме — 1,75 руб.

— собственные расходы по энергохозяйству — 0,31 руб.

5. Расчёт технико-экономических показателей установки

Таблица 6 — Технико-экономические показатели

Наименование	Единица измерения	Количество
1 Количество оборудования установленного в цехе 2 Объём ремонтных работ: 2.1 Текущего ремонта 2.2 Среднего ремонта 2.3 Капитального ремонта 3 Численность всего персонала эл. участка: 3.1 Ремонтного персонала 3.2 Обслуживающего персонала 4 Средний разряд рабочих: 4.1 Ремонтного персонала 4.2 Обслуживающего персонала 5 Фонд заработной платы эл. участка: 5.1 Ремонтного персонала 5.2 Обслуживающего персонала 6 Средняя заработная плата: 6.1 Ремонтного персонала 6.2 Обслуживающего персонала 7 Установленная мощность электрооборудования 8 Годовой расход электроэнергии по участку 9 Затраты на 1 кВтчас потребляемой электроэнергии	шт. чел.час. чел.час. чел.час. чел. чел. руб. руб. руб. руб. кВт кВтчас руб.	751,97 411,85 341,47 1 6 5 5 126264,86 968172,143 10522,07 13446,84 4341,2 42648538,51 2,06

В результате технико-экономического расчёта были сделаны следующие выводы:

— из двух рассматриваемых вариантов установки силовых трансформаторов S
_н.т.
=1000 кВА и S_н.т.
=1600 кВА были приняты к установке два трансформатора S_н.т.
=1000 кВА питающие подстанцию;

— из расчёта планового баланса рабочего времени одного рабочего видно, что рабочий из числа ремонтного персонала в 2009 году должен отработать 1695,48 часов, что составляет 213 дней, а рабочий из числа дежурного персонала — 1496 часов и соответственно 187 дней;

— годовой фонд заработной платы ремонтного персонала составил 126264,86 руб., обслуживающего персонала составил 968172,143 руб.;

— расчёт затрат на потребление и преобразование электроэнергии на станции водоснабжения промышленных предприятий показал, что один кВтчас стоит 2,06 рубля.

Список используемой литературы

1 Налоговый кодекс, часть вторая, статья 241 (в ред. ФЗ от 27.07.2006 №144 — ФЗ)

2 Приложение №9 к Порядку регистрации страхователей в исполнительных органах фонда социального страхования РФ

3 Трудовой кодекс Российской Федерации. Москва: Омега-Л,2006.- 272 с. — (Кодексы Российской Федерации).

4 Постановление правительства РФ от 1 января 2002 г. «О классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы».

5 Постановление Государственного комитета «Об утверждении тарифов на электрическую энергию» №191 от 29.11.2006 г.

6 Правила устройства электроустановок — М.: Энергоатомиздат, 1986 г.

7 Волков О. И., Скляренко В. К. «Экономика предприятия: Курс лекций» — М.: ИНФРА-М, 2004 г.

8 Коновалова Л. Л., Рожкова Л. Д. «Электроснабжение промышленных предприятий и установок» — М.: Высшая школа, 1980 г.

9 Сафронов Н. А. «Экономика организации (предприятия)» — М.: Эномистъ, 2003 г.

Синягин Н. Н., Афанасьев Н. А., Новиков С. А. «Система планово — предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики» — М.: Энергоатомиздат, 1984 г.

Нормы времени на ремонт электрооборудования для предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Отраслевая нормативно-исследовательская станция территориального объединения. — Уфа, 1983 г.

Федоров А. А., Каменева В. В. «Основы электроснабжения промышленных предприятий» — М.: Энергоатомиздат, 1987 г.

Прайс-листы заводов изготовителей.