Студент группы ЗФЭ-88
Серега
Проверил:
Д.Э.Н, О.К.
Типы производства, их технико-экономическая характеристика
Организация производственных процессов на предприятии, выбор наиболее рациональных методов подготовки, планирования и контроля за производством во многом определяется типом производства.
Тип производства — совокупность организационно-технических и экономических характеристик и особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом и регулярностью выпуска продукции.
В свою очередь, номенклатура и масштаб выпускаемой продукции определяют уровни концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства.
Основой классификации типов производства на предприятии являются следующие факторы:
1)номенклатура выпускаемой продукции, которая характеризует специализацию производства;
2)масштаб выпускаемой продукции (объем выпуска);
3)периодичность выпуска;
4)характер загрузки рабочих мест и их специализация, т.е. закрепление за рабочими местами определенных операций технологического процесса.
В зависимости от сочетания перечисленных форм организации производства и его элементов различают сле-дующее типы производства массовый, серийный, единичный тип производства.
Одним из показателей для определения типа производства может служить коэффициент серийности, характеризующий уровень специализации рабочих мест.
;
- где — общее число деталеопераций, выполняемых в данном подразделении (на участке, в цехе);
- число единиц оборудования (рабочих мест) в цехе.
Массовое производство (mass production) характеризуется непрерывным изготов-лением большого количества одних и тех же или нескольких однотипных изделий. Массовое производство ориентировано на выпуск ограниченной номенклатуры стандартизо-ванной продукции (изделий) в больших объемах на протяжении относительно длительно-го периода времени, . Оборудование специальное, вид движения предметов труда — параллельный. Цехи и участки специализированны преимущественно по предметному принципу. Заводы имеют простую и четко определенную производственную структуру. Например, автомобили, тракторы, продукция сельскохозяйственного машиностроения.
Технико-экономическое обоснование организации производства продукции в цехе
... организации производства и труда, технико-экономического и оперативно-производственного планирования и управления. 1. Обоснование программы выпуска изделия и характеристика принятого типа производства К отличительным признакам различных типов производства относят: номенклатуру выпускаемых ... первом приближении время на техническое обслуживание рабочего места, организационное обслуживание и время ...
Характерными чертами массового типа производства являются:
- непрерывность производства однородной продукции, когда отдельные единицы выпускаемой продукции либо не отличаются друг от друга, либо имеют различия в отдельных модификациях в зависимости от комплектации конечной продукции, ориентированной на конкретного потребителя;
- изготовление узлов, деталей, компонентов на специализированных предприятиях, выпускающих однотипную продукцию и входящих в структуру фирмы или производственного отделения или закупаемых у независимых фирм-поставщиков;
- наличие специализированного сборочного поточного производства, основанного на выпуске продукции из унифицированных узлов и деталей установленного качества и типоразмеров, поступающих в определенной последовательности на технологическую линию-конвейер;
- высокий уровень специализации производства, сосредоточение на одном предприятии выпуска изделий одного или нескольких модификаций или типоразмеров;
- обязательная стандартизация и унификация деталей, узлов, агрегатов, при их конструировании и последующей комплектации;
- специализация рабочих мест на выполнении конкретных операций, следующих на конвейере в определенной последовательности;
7. автоматизация технологического процесса, применение поточных методов работы;
- использование рабочих невысокой квалификации, выполняющих закрепленную за каждым рабочим конкретную операцию;
- небольшая длительность производственного цикла, основанного на сборочном производстве;
- непрерывная диспетчеризация производства с использованием автоматизированных систем управления предприятием (АСУП);
11. полная автоматизация контроля качества с широким применением статистических методов управления качеством продукции;
- тщательное планирование производства;
- комплексное использование всех факторов производительности.
Основными из них являются
узкая специализация рабочих мест на выполнение одной постоянно повторяющейся операции
жесткое закрепление относительно небольшого числа операций за рабочими местами;
- однонаправленное движение сырья, полуфабрикатов, изделий от одного рабочего места к другому;
- расположение оборудования, рабочих мест по ходу движения технологического процесса (в соответствии с принципом прямоточности);
- широкое исполнение специализированного оборудования;
- совмещение основных и обслуживающих операций;
- ограниченная номенклатура выпускаемой продукции.
Преимущества массового типа производства;
- § полное использование оборудования;
§ высокий уровень производительности труда,
§ самая низкая себестоимость единицы продукции за счет экономии на условно-постоянных расходах и применения высокопроизводительного оборудования;
- § уменьшение длительности производственного цикла;
- § сокращение объема незавершенного производства;
- § ускорение оборачиваемости оборотных средств.
В результате этого появляется возможность использования поточных методов производства, организации производственных процессов и широкого внедрения механизации и автоматизации производства.
Анализ производства продукции животноводства
... по учёту поступления продукции и движения животных. Анализ результатов работы за месяц проводится на основании производственных отчётов, данных бухгалтерского учёта. Основными источниками данных для анализа производства продукции ... недвижимого имущества, товаров, механизмов, промышленного и сельскохозяйственного оборудования, сырья, запчастей и деталей, торговых сделок и иных операций с имуществом; ...
Идеальным вариантом массового типа производства является производство, кото-рое обеспечивает непрерывность движения изделий по всем операциям производственно-го процесса с момента запуска исходного сырья до выхода готовой продукции.
Серийное производство (series production) — изготовление конструктивно одинаковых изделий партиями или сериями определенного размера, периодически повторяющимися через промежутки времени.
Серия — некоторое количество однотипных изделий, запускаемых в производство.
Характерные черты серийного типа производства:
- изготовление сериями широкой номенклатуры повторяющейся однородной продукции;
- децентрализация производственной деятельности по производственным под-разделениям (отделениям, заводам и цехам), специализированным на выполнении конкретных операций, на выпуске различных по номенклатуре товаров;
- изготовление продукции, как на основе предварительных заказов покупателей, так и для неизвестных заранее потребителей;
- периодичность изготовления изделий сериями, обработка деталей для сборки отдельными партиями;
- использование в процессе производства рабочих средней квалификации;
- специализация рабочих мест на выполнении нескольких закрепленных за ними операций, незначительный объем ручного труда;
- небольшая длительность производственного цикла;
7. типизация технологического процесса в связи с унифицированным составом деталей и компонентов, поступающих в сборочное производство;
- наличие специализированного технологического оборудования с закрепленными рабочими местами;
- разные требования к обработке специализированной продукции, выпускаемой отдельными партиями, отсюда следование продукции в процессе обработки по разным маршрутам с необязательным прохождением через все цеха и участки;
10. автоматизация контроля качества изготовляемой продукции и применение статистических, методов управления качеством продукции;
Недостатками серийного типа производства являются:
§ высокая длительность производственного цикла из-за неритмичной работы оборудования,
§ увеличение непроизводительных затрат времени в результате частых переналадок оборудования, больших перерывов в производстве, из-за проведения работ по подготовке производства в процессе изготовления изделий.
§ увеличение себестоимости единицы продукции;
- § снижение оборачиваемости оборотных средств;
- § сокращение производительности труда.
В зависимости от количества одновременно изготовляемых одинаковых изделий, входящих в серию, различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное произ-водство.
Мелкосерийное производство — тип организации произ-водственного процесса, при котором подразделения или обрабатывающие центры специа-лизируются на определенных операциях. Обрабатываемые изделия выпускаются небольшими партиями широкой номенклатуры. Регулярность чередования партии в течение года либо отсутствует, либо нерегулярна, а размеры серий неустойчивы; предприятие все время осваивает новые изделия и прекращает выпуск ранее освоенных. .
Мелкосерийное производство оснащается преимущественно универсальным обо-рудованием, тяготеет к единичному.
Среднесерийное производство занимает промежуточное место между мелкосерийным и крупносерийным. Для данного типа производства характерно большое количество серий ограниченной номенклатуры. Серии повторяются с известной регулярностью по периоду запуска и числу изделий в партии; годичная номенклатура все же шире, чем номенклатура выпуска в каждом месяце. За рабочими местами закреплена более узкая номенклатура операций, . Оборудование универсальное и специальное, вид движения предметов труда — параллельно-последовательный. Заводы имеют развитую производственную структуру, заготовительные цеха специализируются по технологическому принципу, а в механосборочных цехах создаются предметно-замкнутые участки.
Крупносерийное производство характеризуется закреплением за рабочим местом небольшого числа операций, а партии обрабатываемых изделий велики и устойчиво повторяются, через заранее определенные промежутки времени. В крупносерийном производстве номенклатура выпускаемой продукции устойчива, но ограничена. Рабочие места имеют более узкую специализацию, . Оборудование преимущественно специальное, виды движения предметов труда — параллельно-последовательный и параллельный. Заводы имеют простую производственную структуру, обрабатывающие и сборочные цеха специализированны по предметному принципу, а заготовительные — по технологическому. Крупносерийное производство принимает черты массового типа производства.
Развитие серийного производства и увеличение выпускаемых партий зависит от уровня специализации данного производства, углубление которой создает благоприятные условия для замены единичного производства, значительного увеличения партий, перехо-да к массовому производству. Увеличение партий повышает производительность труда и снижает себестоимость изделия.
Единичное производство (job shop production) ориентировано на выпуск штучных изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры конкретного назначения, когда каждая единица конечной продукции уникальна по конструкции, выполняемым задачам, ме-стоположению или по каким-либо другим важным признакам. Это делает невозможным постоянное закрепление операций за отдельными рабочими местами, . При этом типе производства применяют универсальное оборудование и в основном последовательный вид движения партий деталей по операциям технологического процесса. Заводы имеют сложную производственную структуру, а цеха специализированны по технологическому принципу.
Для этого типа производственной системы характерны:
1. широкая номенклатура выпускаемой специализированной продукции, обычно не повторяющаяся;
2. децентрализация производственной деятельности по специализированным подразделениям;
- единичный неповторяющийся характер процесса производства;
- изготовление продукции на основе заказов потребителей с учетом их требо-ваний на этапе согласования проекта и технико-экономической документации изделий;
- использование в процессе производства высококвалифицированной рабочей силы специалистов — инженеров и рабочих широкого профиля, выполняющих большой объем ручных работ;
- высокая длительность производственного цикла, когда на выпуск каждой единицы продукции затрачивается несколько недель, месяцев, лет, отсюда высокий удельный вес незавершенного производства в конце отчетного периода;
- планирование деятельности фирмы в зависимости от наличия заказов и сроков изготовления каждой единичной продукции;
- осуществление контроля качества продукции на индивидуальной основе — по каждому единичному изделию.
Недостатками единичного типа производства являются:
частая переналадка оборудования,
отсутствие детально разработанной технологии изготовления различных изделий;
- большой удельный вес ручных работ, укрупненные методы нормирования тру-да;
- высокая длительность производственного цикла;
- большой объем незавершенного производства;
- высокая себестоимость выпускаемой продукции.
Разновидностью единичного производства является осуществление крупных про-ектов (проектная система), когда все ресурсы производственной системы в данный период времени направлены на реализацию одного или нескольких проектов
К единичному производству относится выпуск крупнейших машин, уникальных приборов, оборудования, мощных гидравлических турбин и генераторов, прокатных ста-нов, шагающих экскаваторов, атомных реакторов и других изделий, а также не-стандартной продукции по индивидуальным заказам.
Отнесение предприятия к тому или иному типу производства имеет условный ха-рактер, так как на любом предприятии и даже в отдельных цехах можно обнаружить не один, а несколько одновременно существующих разных типов производственных процес-сов.
Особенности типов производства
|
Элементы производственного процесса |
Единичное производство |
Серийное производство |
Массовое производство |
|
|
1. Номенклатура продукции, выпускаемой за год |
неограниченная |
ограничена сериями |
одно или несколько изделий |
|
|
2. Повторяемость выпуска |
не повторяется |
повторяется периодически |
постоянно повторяется |
|
|
3. Уровень технологической и функциональной специализации |
низкий |
средний |
высокий |
|
|
4. Количество деталеопераций, выполняемых на одном рабочем месте, |
свыше 40 |
3-40 |
1-2 |
|
|
5. Уровень межпроектовой и видовой унификации изделия и его элементов |
высокий |
средний |
низкий |
|
|
6. Технологический процесс изготовления |
маршрутная технология |
подетальная, пооперационная |
пооперационная технология |
|
|
7. Технологическое оборудование |
универсальное |
универсальное, частично специальное |
специальное |
|
|
8. Расположение оборудования |
групповое |
групповое или цепное |
цепное |
|
|
9. Режущий и мерительный инструмент |
универсальный |
универсальный, частично специальный |
специальный |
|
|
10. Рабочие |
высокой квалификации |
средней квалификации |
низкой квалификации |
|
|
11. Взаимозаменяемость |
неполная |
полная |
полная |
|
|
12. Коэффициент использования металлов |
0,4-0,6 |
0,55-0,75 |
0,8-0,95 |
|
|
13. Уровень автоматизации производства |
0,3-0,5 |
0,45-0,65 |
0,9-0,99 |
|
|
14. Трудоемкость и себестоимость изготовления единицы продукции |
высокая |
средняя |
низкая |
|
|
15. Качество продукции |
удовлетворительное |
удовлетворительное |
хорошее |
|
|
16. Степень реализации основных принципов организации производства |
низкая степень непрерывности процессов |
средняя степень поточности производства |
высокая степень непрерывности и прямоточности производства |
|
Список используемой литературы:
1. Аврашков Л.Я. Адамчук В.В., Антонова О.В., и др. Экономика предприятия.- М., ЮНИТИ, 2001.
2. Вильям ДЖ. Стивенсон Управление производством. — М., ЗАО «Изд-во БИНОМ», 2000.
3. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. Учебное пособие.-М.:ИЭП, 2004.
4. Калачева А.П.Организация работы предприятия.-М.:ПРИОР, 2000.- 431с.
5. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб. пособие. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Финансы и статистика, 2004. — 304с.
