Типы производства и их технико-экономическая характеристика

Реферат

В рыночных условиях хозяйствования предприятия несут полную ответственность за результаты своей работы. Это требует от них адекватного изменения в подготовке кадров. Основная цель производства состоит в обеспечении потребителя необходимой ему продукцией (услугами) в заданные сроки, заданного качества и комплектации, с минимальными затратами для производителя. При решении этой задачи в условиях рыночной конъюнктуры во главу угла ставится потребитель. Чтобы выжить, предприятие должно постоянно думать о качестве своей продукции и снижении затрат на ее производство. Это задача руководящих работников и специалистов предприятия, определяющих стратегию и тактику организации производства.

При разработке и реализации производственной политики, имеющей целью приспособление предприятия к требованиям рынка, руководителям и специалистам предприятия необходимо держать в поле зрения широкий круг вопросов, касающихся не только сферы производства. Им следует четко представлять, что производство — это только часть постоянно возобновляющегося процесса. Развивать его, увеличивать мощности, осуществлять финансирование и т.д. можно только на основе как можно более точного определения ожидаемых требований рынка.

Любые организационно-технические решения, способы изготовления продукции, выполнения производственных операций, методы хозяйствования, какими бы они ни были удачными, эффективными сегодня, завтра могут быть улучшены или заменены более совершенными под воздействием научно-технических достижений, изменяющихся условий производства. Таким образом, можно рассматривать организацию производства как непрерывную творческую работу, результатом которой является повышение эффективности производства.

Целью и задачей данной работы является изучить типы производства. Актуальность этой темы выбрана потому, что определенные аспекты темы изучены не в полной мере и проведенное исследование направлено на преодоление этого пробела.

1. Типы производства, их технико-экономическая характеристика

Организация производственных процессов на предприятии, выбор наиболее рациональных методов подготовки, планирования и контроля за производством во многом определяется типом производства.

Тип производства – совокупность организационно-технических и экономических характеристик и особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом и регулярностью выпуска продукции.

В свою очередь, номенклатура и масштаб выпускаемой продукции определяют уровни концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства.

13 стр., 6445 слов

Технико-экономическое обоснование организации производства новой продукции

... предприятия. Анализ рисков соответсвенно проводится тоже не полностью, а рассматриваются только риски связанные с внедрением инновации и т. д. В целом, можно сказать, что технико-экономическое обоснование ... изготовление одного изделия на годовой объем производства. Таблица 4 Потребность в энергоресурсах ... полуфабрикатах, если они необходимы при изготовлении продукции. Таблица 5 Потребность в покупных ...

Основой классификации типов производства на предприятии являются следующие факторы:

1)номенклатура выпускаемой продукции, которая характеризует специализацию производства;

2)масштаб выпускаемой продукции (объем выпуска);

3)периодичность выпуска;

4)характер загрузки рабочих мест и их специализаци я, т.е. закрепление за рабочими местами определенных операций технологического процесса.

В зависимости от сочетания перечисленных форм организации производства и его элементов различают следующее типы производства массовый, серийный, единичный тип производства.

Одним из показателей для определения типа производства может служить коэффициент серийности, характеризующий уровень специализации рабочих мест.

;

  • где — общее число деталеопераций, выполняемых в данном подразделении (на участке, в цехе);
  • число единиц оборудования (рабочих мест) в цехе.

    2.

Массовое производство.

Массовое производство (mass production) характеризуется непрерывным изготовлением большого количества одних и тех же или нескольких однотипных изделий. Массовое производство ориентировано на выпуск ограниченной номенклатуры стандартизованной продукции (изделий) в больших объемах на протяжении относительно длительного периода времени, . Оборудование специальное, вид движения предметов труда – параллельный. Цехи и участки специализированны преимущественно по предметному принципу. Заводы имеют простую и четко определенную производственную структуру. Например, автомобили, тракторы, продукция сельскохозяйственного машиностроения.

Характерными чертами массового типа производства являются:

  1. непрерывность производства однородной продукции, когда отдельные единицы выпускаемой продукции либо не отличаются друг от друга, либо имеют различия в отдельных модификациях в зависимости от комплектации конечной продукции, ориентированной на конкретного потребителя;
  2. изготовление узлов, деталей, компонентов на специализированных предприятиях, выпускающих однотипную продукцию и входящих в структуру фирмы или производственного отделения или закупаемых у независимых фирм-поставщиков;
  3. наличие специализированного сборочного поточного производства, основанного на выпуске продукции из унифицированных узлов и деталей установленного качества и типоразмеров, поступающих в определенной последовательности на технологическую линию-конвейер;
  4. высокий уровень специализации производства, сосредоточение на одном предприятии выпуска изделий одного или нескольких модификаций или типоразмеров;
  5. обязательная стандартизация и унификация деталей, узлов, агрегатов, при их конструировании и последующей комплектации;
  6. специализация рабочих мест на выполнении конкретных операций, следующих на конвейере в определенной последовательности;

7. автоматизация технологического процесса, применение поточных методов работы;

  1. использование рабочих невысокой квалификации, выполняющих закрепленную за каждым рабочим конкретную операцию;
  2. небольшая длительность производственного цикла, основанного на сборочном производстве;
  3. непрерывная диспетчеризация производства с использованием автоматизированных систем управления предприятием (АСУП);

11. полная автоматизация контроля качества с широким применением статистических методов управления качеством продукции;

47 стр., 23340 слов

Технико-экономическое обоснование целесообразности изделия

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЛИМИТНОЙ ЦЕНЫ ИЗДЕЛИЯ 6. РАСЧЕТ УРОВНЯ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ В НИОКР И ОСВОЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА 7. СВОДНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОЦЕНКИ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ПРОЕКТА , СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ В основе оценки лежит сравнение ...

  1. тщательное планирование производства;
  2. комплексное использование всех факторов производительности.

Основными из них являются

  • узкая специализация рабочих мест на выполнение одной постоянно повторяющейся операции
  • жесткое закрепление относительно небольшого числа операций за рабочими местами;
  • однонаправленное движение сырья, полуфабрикатов, изделий от одного рабочего места к другому;
  • расположение оборудования, рабочих мест по ходу движения технологического процесса (в соответствии с принципом прямоточности);
  • широкое исполнение специализированного оборудования;
  • совмещение основных и обслуживающих операций;
  • ограниченная номенклатура выпускаемой продукции.

Преимущества массового типа производства;

  • полное использование оборудования;
  • высокий уровень производительности труда,
  • самая низкая себестоимость единицы продукции за счет экономии на условно-постоянных расходах и применения высокопроизводительного оборудования;
  • уменьшение длительности производственного цикла;
  • сокращение объема незавершенного производства;
  • ускорение оборачиваемости оборотных средств.

В результате этого появляется возможность использования поточных методов производства, организации производственных процессов и широкого внедрения механизации и автоматизации производства.

Идеальным вариантом массового типа производства является производство, которое обеспечивает непрерывность движения изделий по всем операциям производственного процесса с момента запуска исходного сырья до выхода готовой продукции.

3.Серийное производство.

Серийное производство (series production) — изготовление конструктивно одинаковых изделий партиями или сериями определенного размера, периодически повторяющимися через промежутки времени.

Серия — некоторое количество однотипных изделий, запускаемых в производство.

Характерные черты серийного типа производства:

  1. изготовление сериями широкой номенклатуры повторяющейся однородной продукции;
  2. децентрализация производственной деятельности по производственным подразделениям (отделениям, заводам и цехам), специализированным на выполнении конкретных операций, на выпуске различных по номенклатуре товаров;
  3. изготовление продукции, как на основе предварительных заказов покупателей, так и для неизвестных заранее потребителей;
  4. периодичность изготовления изделий сериями, обработка деталей для сборки отдельными партиями;
  5. использование в процессе производства рабочих средней квалификации; специализация рабочих мест на выполнении нескольких закрепленных за ними операций, незначительный объем ручного труда;
  6. небольшая длительность производственного цикла;

7. типизация технологического процесса в связи с унифицированным составом деталей и компонентов, поступающих в сборочное производство;

4 стр., 1959 слов

Технико-экономическое обоснование производства нового изделия

... издержки производства; установить цену на производимую продукцию; определить результаты финансовой деятельности предприятия. Объектом проектирования выступил бесцентрово-шлифовальные полуавтоматы 3Д184А. Годовая производственная программа 300 единиц. Целью работы является технико-экономическое исследование, ...

  1. наличие специализированного технологического оборудования с закрепленными рабочими местами;
  2. разные требования к обработке специализированной продукции, выпускаемой отдельными партиями, отсюда следование продукции в процессе обработки по разным маршрутам с необязательным прохождением через все цеха и участки;

10. автоматизация контроля качества изготовляемой продукции и применение статистических, методов управления качеством продукции;

Недостатками серийного типа производства являются:

  • высокая длительность производственного цикла из-за неритмичной работы оборудования,
  • увеличение непроизводительных затрат времени в результате частых переналадок оборудования, больших перерывов в производстве, из-за проведения работ по подготовке производства в процессе изготовления изделий.
  • увеличение себестоимости единицы продукции;
  • снижение оборачиваемости оборотных средств;
  • сокращение производительности труда.

В зависимости от количества одновременно изготовляемых одинаковых изделий, входящих в серию, различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.

3.1.Мелкосерийное производство.

Мелкосерийное производство — тип организации производственного процесса, при котором подразделения или обрабатывающие центры специализируются на определенных операциях. Обрабатываемые изделия выпускаются небольшими партиями широкой номенклатуры. Регулярность чередования партии в течение года либо отсутствует, либо нерегулярна, а размеры серий неустойчивы; предприятие все время осваивает новые изделия и прекращает выпуск ранее освоенных. .

Мелкосерийное производство оснащается преимущественно универсальным оборудованием, тяготеет к единичному.

3.2Среднесерийное производство.

Среднесерийное производство занимает промежуточное место между мелкосерийным и крупносерийным. Для данного типа производства характерно большое количество серий ограниченной номенклатуры. Серии повторяются с известной регулярностью по периоду запуска и числу изделий в партии; годичная номенклатура все же шире, чем номенклатура выпуска в каждом месяце. За рабочими местами закреплена более узкая номенклатура операций, . Оборудование универсальное и специальное, вид движения предметов труда – параллельно-последовательный. Заводы имеют развитую производственную структуру, заготовительные цеха специализируются по технологическому принципу, а в механосборочных цехах создаются предметно-замкнутые участки.